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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103335503A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103335503103335503A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310282711.8(22)申请日2013.07.08(71)申请人江西省崇义华森竹业有限公司地址341300江西省赣州市崇义县横水镇鱼梁江西省崇义华森竹业有限公司(72)发明人李英长梁昂斌王联发(51)Int.Cl.F26B21/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法(57)摘要本发明涉及一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法。在锅炉旁边加工和安装锅炉余热利用装置;建锅炉余热烘干窑室;将管道和风机连接锅炉余热利用装置与锅炉余热烘干窑室;将竹胶板原料竹帘或竹席放入锅炉余热烘干窑室中烘干。本发明的有益效果是:加装了锅炉余热利用装置,余热通过管道进入烘干窑,烘干窑内设有空气循环装置,进行热空气交换和排除湿气,能有效的烘干竹帘或竹席,节约能源。CN103335503ACN1035ACN103335503A权利要求书1/1页1.一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法,其特征在于步骤如下:步骤一:加工和安装锅炉余热利用装置;步骤二:建锅炉余热烘干窑室;步骤三:将管道和风机连接锅炉余热利用装置与锅炉余热烘干窑室;步骤四:将竹胶板原料竹帘或竹席放入锅炉余热烘干窑室中烘干。2.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法,其特征在于:锅炉余热利用装置由锅炉与取热器连接管道(1),热交换器(2)、取热器(21)、排烟口(11)所组成;锅炉与取热器连接管道(1)的一端连接在锅炉(22)烟道的出口处,锅炉与取热器连接管道(1)另外一端连接排烟口(11);在热交换器(2)中,套装有一个取热器(21),取热器(21)由长方体金属外壳(17)、烟气进口(15)、烟气出口(16)、冷风进口(3)、热风出口(4)及14排和16列空心无缝钢管(18)所组成;取热器外壳(17)的一端连接喇叭状烟气进口(15),烟气进口(15)与锅炉余热排烟口接管(1)连接;取热器外壳(17)相应的下部有一个长方形热风出口(4),相应的上部有一个长方形冷风进口(3);取热器外壳(17)的另外一端连接有喇叭状烟气出口(16),喇叭状烟气出口(16)连接在排烟口(11);取热器外壳(17)的内部安装有14排和16列空心园无缝钢管(18)。3.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法,其特征在于:锅炉余热烘干窑室(10)由墙体、烘干窑室门(20)、热风均分室(9)、排湿口(12)、回风口(19)、烘干窑室余热回管(13)、循环风机(14)等所组成;在锅炉余热烘干窑室(10)前方安装有烘干窑室门(20),在锅炉余热烘干窑室(10)下部有热风均分室(9),在锅炉余热烘干窑室(10)上部有三个排湿口,在锅炉余热烘干窑室(10)后部的上方有回风口(19),回风口(19)外套装有烘干窑室余热回管(13),烘干窑室余热回管(13)的一端安装有循环风机(14)。4.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法,其特征在于:在锅炉余热利用装置与锅炉余热烘干窑室之间,由热风管和供热风机连接;在热交换器(2)的一端上部连接有热风管Ⅰ(5),热风管Ⅰ(5)的另外一端连接供热风机(6),供热风机(6)的另外一端连接热风管Ⅱ(7),热风管Ⅱ(7)的另外一端连接烘干窑热风进口(8)。5.根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法,其特征在于:将竹帘或竹席放入烘干窑室(10)中,关好烘干窑室门(20),启动供热风机(6),冷风从冷风进口(3)进入,在热交换器(2)中套装的取热器(21)进行热质交换,锅炉余热从热风出口(4),经过热风管Ⅰ(5),再经供热风机(6),热风管Ⅱ(7)通过烘干窑热风进口(8)送到烘干窑热风均分室(9)均匀进入烘干窑室(10),余热高温空气在烘干窑室(10)中加热竹帘或竹席蒸发水份;水份再由烘干窑上的排湿口(12)排出,余热再由烘干窑室余热回管(13)送至烘干窑热风均分室(9)循环,直至烘干竹帘或竹席,同时,锅炉的烟气烟尘从排烟口(11)排出,如此循环。2CN103335503A说明书1/3页一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法[0001]技术领域[0002]本发明属于竹胶板线锅炉烟气余热利用技术领域,尤其是一种利用锅炉烟气余热烘干竹胶板原料的方法。背景技术[0003]众所周知,在竹胶板生产的过程中,工艺要求较为严格,毛竹经破篾后,编织成一定规格的竹帘或竹席,必须将竹帘或竹席烘干到一定的含水