一种湿法烟气脱硫塔.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103357264A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103357264103357264A(43)申请公布日2013.10.23(21)申请号201310308518.7(22)申请日2013.07.23(71)申请人南宁职业技术学院地址530008广西壮族自治区南宁市西乡塘区大学西路169号(72)发明人徐海枝麦艳红农德宣何工上韦联琦甘善泽韦瑞录(74)专利代理机构广西南宁汇博专利代理有限公司45114代理人兰如康(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图4页附图4页(54)发明名称一种湿法烟气脱硫塔(57)摘要本发明提供一种湿法烟气脱硫塔，较好的解决了现有的工业窑炉及锅炉烟气喷淋洗涤式脱硫塔由于浆液雾化效果不好造成脱硫效果差、喷嘴容易被结垢碎片等杂物堵塞造成设备运行不可靠、烟气洗涤脱硫后脱除水雾效果不够理想等技术问题。通过改善脱硫浆液雾化效果以及喷嘴流道，达到提高脱硫效率和运行可靠性；改进喷嘴，对脱硫浆液压力要求低，降低喷嘴堵塞概率，提高二氧化硫去除率；改进常规旋流脱水器结构，增大烟气上升旋流直径，提高洗涤后烟气脱水除雾效果，降低对下游烟道和设备的腐蚀和污垢沉积。本发明具有脱硫效率高、脱除水雾效果好、结构简单、运行可靠性高等特点，能够有效降低投资和运行成本，适用于湿法烟气脱硫工艺。CN103357264ACN10357264ACN103357264A权利要求书1/1页1.一种湿法烟气脱硫塔，包括塔体（1），其特征在于：采用短双螺旋大流道结构的低压雾化喷嘴（4），包括喷嘴套（4a）和喷嘴芯（4b），喷嘴套（4a）底部形成包围结构，且在中心开有喷孔（4e），喷嘴套（4a）上部有外管螺纹或内管螺纹，用于短双螺旋大流道结构的低压雾化喷嘴（4）与浆液供应管（7）的连接，喷嘴芯（4b）是双螺旋结构，喷嘴套（4a）下部有漩涡室（4c）。2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫塔，其特征在于：所述短双螺旋大流道结构的低压雾化喷嘴（4）的上方还设有无集液槽旋流板脱水器（5），无集液槽旋流板脱水器（5）由罩筒（5a）、多片旋流叶片（5b）、盲板（5c）组成，旋流叶片（5b）固定在罩筒（5a）与盲板（5c）之间，罩筒（5a）外壁贴着塔体（1）内壁安装，与塔体（1）内壁之间不设置集液槽。3.根据权利要求1或2任意一项权利要求所述的湿法烟气脱硫塔，其特征在于：所述浆液供应管（7）的工作压力为0.1～0.3MPa，所述喷嘴套（4a）的内直径为Φ40～Φ100mm，喷孔（4e）的直径为Φ12～Φ30mm，短双螺旋大流道结构的低压雾化喷嘴的流道（4d）直径为Φ10～Φ35mm。4.根据权利要求3所述的湿法烟气脱硫塔，其特征在于：所述短双螺旋大流道结构的低压雾化喷嘴（4）的喷雾角度为90°～150°，并形成空心锥形喷雾。5.根据权利要求1或2任意一项权利要求所述的湿法烟气脱硫塔，其特征在于：所述短双螺旋大流道结构的低压雾化喷嘴（4）的下方还设有筛孔板（2）。6.根据权利要求5所述的湿法烟气脱硫塔，其特征在于：所述短双螺旋大流道结构的低压雾化喷嘴（4）可设置为单层或上下关系的多层，每层由多个短双螺旋大流道结构的低压雾化喷嘴（4）组成，并使得短双螺旋大流道结构的低压雾化喷嘴（4）喷出的空心锥形喷雾能够覆盖整个塔体（1）的横截面。7.根据权利要求5所述的湿法烟气脱硫塔，其特征在于：所述筛孔板（2）可设置为单层或多层。2CN103357264A说明书1/5页一种湿法烟气脱硫塔技术领域[0001]本发明涉及一种脱硫设备的中间装置，特别涉及到一种湿法烟气脱硫塔。背景技术[0002]目前，烟气脱硫的方法有干式烟气脱硫工艺、喷雾干式烟气脱硫工艺、粉煤灰干式烟气脱硫技术、湿法烟气脱硫工艺等，作为世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石(CaCO3)、生石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，具有脱硫效率高(90%～98%)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。然而，近年来随着环保意识的增强，我国环境标准的不断提高，工业炉窑及锅炉大气污染物的排放执行了更加严格的标准，现有的烟气脱硫装置无法达到新的排放标准，脱硫和脱水效果有待进一步提高。[0003]在脱硫方面，现有技术普遍采用大流道喷嘴，脱硫浆液的雾化效果差，影响脱硫效果；或是采用高压水雾喷嘴，要求脱硫浆液的压力比较高，由于脱硫浆液中不可避免地存在结垢碎片等杂物，喷嘴容易被堵塞