外热式直立炭化炉生产兰炭的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103374376A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103374376103374376A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210119105.X(22)申请日2012.04.20(71)申请人辽宁圜球工程设计有限公司地址113005辽宁省沈阳市浑南新区朗日街19-3号4门(72)发明人赵剑龙赵华刘俊义黄建宁(74)专利代理机构深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙)44296代理人陈永辉(51)Int.Cl.C10B47/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称外热式直立炭化炉生产兰炭的方法(57)摘要本发明公开了一种外热式直立炭化炉生产兰炭的方法，它包括以下步骤：(1)、将加热炉内的煤气加热形成热循环煤气，将所述热循环煤气导入至炭化炉内的干馏段；(2)、将成品煤加入至炭化炉的预热段预热；(3)、预热后的成品煤进入干馏段形成荒煤气与兰炭；(4)、兰炭进入冷却段，得到兰炭产品；(5)、荒煤气进入鼓冷系统中进行冷却分离，得到低温煤焦油、煤气及冷凝液；其有益效果在于：本发明将传统的内部加热方式改为外部加热方式，提高了所产生煤气的热值，而且提高煤气比热，减少了荒煤气的体积流量，减轻鼓冷工段负荷；同时，煤气中的氢气含量大幅度提高，可作为煤焦油深加工高热值煤气，无需另增加煤气源，降低煤焦油深加工的投资成本。CN103374376ACN103746ACN103374376A权利要求书1/1页1.一种外热式直立炭化炉生产兰炭的方法，其特征在于：它包括以下步骤：(1)、加热炉加热，将加热炉内的循环煤气加热形成650℃-750℃热循环煤气，并通过导入管将所述热循环煤气导入至外热式直立炭化炉内的干馏段；(2)、将成品煤由炉顶料仓加入至外热式直立炭化炉的中，成品煤进入外热式直立炭化炉内的预热段预热至80℃至120℃；(3)、预热后的成品煤进入干馏段，与650℃-750℃热循环煤气逆向接触，成品煤在600℃-700℃下分解产生形成荒煤气与兰炭，其中，所述荒煤气通过外热式直立炭化炉上部的导出管导出并通入至鼓冷工段对应的鼓冷系统中，所述兰炭因重力下落至外热式直立炭化炉中的冷却段；(4)、进入冷却段的兰炭与冷却介质逆向接触，并与冷却介质进行热量交换，热量交换后的兰炭下落并经出焦机整理推出，得到兰炭产品；(5)、进入鼓冷系统的荒煤气，在鼓冷系统中进行冷却分离，得到低温煤焦油、煤气及冷凝液，所述煤气分为三部分，第一部分煤气通入至加热炉作为燃料燃烧，第二部分通入加热炉内加热形成所述热循环煤气，第三部分作为煤气余量收集。2.根据权利要求1所述的外热式直立炭化炉生产兰炭的方法，其特征在于：所述步骤(2)之前还包括以下步骤：在外热式直立炭化炉内的冷却段内通入冷却介质。3.根据权利要求1所述的外热式直立炭化炉生产兰炭的方法，其特征在于：所述热量交换后的兰炭为20℃-80℃。4.根据权利要求2所述的外热式直立炭化炉生产兰炭的方法，其特征在于：所述外热式直立炭化炉冷却段内的冷却介质为冷循环煤气和/或水蒸汽。5.根据权利要求1所述的外热式直立炭化炉生产兰炭的方法，其特征在于：所述荒煤气为煤焦油、煤气及蒸汽的混合物。2CN103374376A说明书1/3页外热式直立炭化炉生产兰炭的方法【技术领域】[0001]本发明涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种外热式直立炭化炉生产兰炭的方法。【背景技术】[0002]习知的兰炭是利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块干馏而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。一般的，兰炭通过气体热载体干馏工艺生产加工获取，我国传统的兰炭生产全部采用内燃式直立炉生产，即自产煤气在直立炉内燃烧后热废气作为气体热载体带来热量将煤干馏，干馏后的兰炭经冷却段冷却后形成兰炭产品，而副产品煤气则通过回收装置收集，收集后分离出焦油、煤气等，该工艺成熟、可靠。但也存在气量大、热值低的问题，每吨煤所产气量在900Nm3左右，煤气热值在1800Kcal/Nm3，煤气中的成分H2含量体积比在13％左右。同时兰炭厂所产的低温煤焦油是优质的炼油原料，一般都采用加氢工艺炼制原料油。因内燃式直立炉工艺所产的煤气中氢含量太低，不能作为煤焦油加氢精制时的气源，还要新建氢源厂作为煤焦油加氢项目的配套工程，如此，造成了一些不必要的辅助工程。[0003]传统内热直立炉工艺煤气成分：[0004]3成份H2CH4COCmHnCO2N2O2Q(Kcal/Nm)含量(V％)12.817.610.20.