一种端面喷吹式铝卷退火炉可调节喷口.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103374646A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103374646103374646A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210129067.6(22)申请日2012.04.27(71)申请人中国航空规划建设发展有限公司地址100011北京市西城区德外大街12号申请人中航工程集成设备有限公司(72)发明人龚奇龙殷志军崔清链张戈雍学华(74)专利代理机构中国航空专利中心11008代理人陈宏林(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/54(2006.01)C22F1/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称一种端面喷吹式铝卷退火炉可调节喷口(57)摘要本发明是一种端面喷吹式铝卷退火炉可调节喷口，该可调节喷口安装在退火炉的风道板(7)上，风道板(7)安装在退火炉的喷吹箱体(2)上，在风道板(7)上加工有沿竖直方向排列的条缝开孔(8)，在每一个条缝开孔(8)上安装一个与条缝开孔(8)形状相吻合的固定喷口(5)，在固定喷口(5)内套装活动喷口(4)，该活动喷口(4)可以沿固定喷口(5)的内壁向炉内铝卷(6)的伸缩。与现有技术相比，本发明技术方案是在原有铝卷退火炉的基础上改进了热空气与铝卷材的传热方式，从而达到提高生产效率的目的，而可调节喷口可以保证设备始终在最高效率运行，节约更多的能源。CN103374646ACN103746ACN103374646A权利要求书1/1页1.一种端面喷吹式铝卷退火炉可调节喷口，其特征在于：该可调节喷口安装在退火炉的风道板(7)上，风道板(7)安装在退火炉的喷吹箱体(2)上，在风道板(7)上加工有沿竖直方向排列的条缝开孔(8)，在每一个条缝开孔(8)上安装一个与条缝开孔(8)形状相吻合的固定喷口(5)，在固定喷口(5)内套装活动喷口(4)，该活动喷口(4)可以沿固定喷口(5)的内壁向炉内铝卷(6)的伸缩。2.根据权利要求1所述的端面喷吹式铝卷退火炉可调节喷口，其特征在于：该可调节喷口的活动喷口(4)的宽度D为20～30mm，每相邻两个活动喷口(4)之间的距离L为200～350mm。2CN103374646A说明书1/2页一种端面喷吹式铝卷退火炉可调节喷口技术领域[0001]本发明是一种端面喷吹式铝卷退火炉可调节喷口，用于铝卷材退火热处理炉。背景技术[0002]在铝卷的生产过程中，退火是热处理工艺中重要的工序之一。传统的铝卷材退火炉基本上采用径向加热的方式，被加热铝卷水平放在料架上，热风由铝卷底部向上吹过，过风通过铝卷外表面方向向卷芯部传热，这样形成了铝卷与热气之间的径向对流换热。由于铝卷层间存在间隙和油膜，间隙和油膜减缓了传热还度，因此在铝卷加热过程中径向等效导热系数要小于其本身的导热系数，从而导致铝卷的对流换热效率低，严重影响退火炉的传热效率。端面喷吹方式改变了径向加热的方式，热风经喷口喷出后，真接吹向铝卷材端面，热量由铝材自身传向铝卷材芯部，在传热过程中主要依铝材自身导热，因此提高了铝卷材的加热效率。端面喷吹式铝卷材退火炉属于对流加热为主的炉型，因此在对铝卷材的加热过程中，为了保证铝卷材的最大传热效率，因此需保证铝卷材端面的换热系数不变，这样就保证了铝卷加热的最大效率，而在实际生产中铝卷宽度变化较大，这就使得喷口与铝卷端面的距离加大，降低了换热系数，从而对热处理工艺产生了影响。发明内容[0003]本发明正是针对上述现有技术中存在的问题而设计提供了一种端面喷吹式铝卷退火炉可调节喷口，其目的是适应不同宽度的铝卷退火，保证铝卷材端面的换热系数不变。[0004]本发明的目的是通过以下技术措施来实现的：[0005]该种端面喷吹式铝卷退火炉可调节喷口，其特征在于：该可调节喷口安装在退火炉的风道板(7)上，风道板(7)安装在退火炉的喷吹箱体(2)上，在风道板(7)上加工有沿竖直方向排列的条缝开孔(8)，在每一个条缝开孔(8)上安装一个与条缝开孔(8)形状相吻合的固定喷口(5)，在固定喷口(5)内套装活动喷口(4)，该活动喷口(4)可以沿固定喷口(5)的内壁向炉内铝卷(6)的伸缩。[0006]该可调节喷口的活动喷口(4)的宽度D的优选值为20～30mm，每相邻两个活动喷口(4)之间的距离L的优选值为200～350mm。[0007]本发明技术方案中的退火炉气体循环采用端面喷吹方式，退火炉喷口采用条缝送风，根据不同的铝卷宽度调节喷口位置，始终保证吹到铝卷表面风速达到设计要求。附图说明[0008]图1为本发明所述端面喷吹式铝卷退火炉的循环风的示意图[0009]图2为本发明端面喷吹式铝卷退火炉风道板及喷口的形状示意图[0010]图3为图2中