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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103371433A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103371433103371433A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201310126237.X(22)申请日2013.04.12(30)优先权数据10201220610452012.04.13DE(71)申请人豪尼机械制造股份公司地址德国汉堡(72)发明人W.博姆克K.泰福格特C.基普罗夫斯基(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人汲长志杨国治(51)Int.Cl.A24C5/24(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图3页附图3页(54)发明名称热熔胶熔化设备(57)摘要本发明涉及一种热熔胶熔化设备(1),其具有热熔胶熔化容器(4)以及熔化炉栅(6),所述热熔胶熔化容器用于容纳热熔胶,设置所述热熔胶以粘接烟草加工行业的产品、尤其是过滤嘴中的过滤嘴纸;所述熔化炉栅具有多个穿通开口(12)以及加热所述热熔胶的第一加热装置(7),其中,所述熔化炉栅(6)由两个相互叠置的板(16、17)构成;并且所述板(16、17)其中之一具有至少一个凹部(19),所述加热装置(7)布置在所述凹部中,并且相应另一个板(16)覆盖所述具有布置在其中的加热装置(7)的凹部(19)。CN103371433ACN10374ACN103371433A权利要求书1/1页1.一种热熔胶熔化设备(1),其具有-热熔胶熔化容器(4),其用于容纳热熔胶,设置所述热熔胶以粘接烟草加工行业的产品、尤其是过滤嘴中的过滤嘴纸;以及-熔化炉栅(6),其具有多个穿通开口(12)以及加热所述热熔胶的第一加热装置(7),其特征在于,-所述熔化炉栅(6)由两个相互叠置的板(16、17)构成;并且-所述板(16、17)其中之一具有至少一个凹部(19),所述加热装置(7)布置在所述凹部中,并且相应另一个板(16)覆盖所述具有布置在其中的加热装置(7)的凹部(19)。2.根据权利要求1所述的热熔胶熔化设备,其特征在于,以小颗粒的形式供给所述热熔胶,并且所述穿通开口(12)具有相当于所述小颗粒的最小尺寸的0.3至0.8倍的开口宽度。3.根据权利要求1或2所述的热熔胶熔化设备,其特征在于,-所述穿通开口(12)通过其布置方式形成加热场;并且-所述加热装置(7)布置在所述加热场的外侧上。4.根据权利要求3所述的热熔胶熔化设备,其特征在于,-所述加热场是圆形的;并且-所述加热装置(7)环形地构造。5.根据前述权利要求中任一项所述的热熔胶熔化设备,其特征在于,所述加热装置(7)条形地构造。6.根据前述权利要求中任一项所述的热熔胶熔化设备,其特征在于,设有细长的温度传感器(8),所述温度传感器布置在所述熔化炉栅(6)中并且从外侧指向所述熔化炉栅(6)的中心。7.根据前述权利要求中任一项所述的热熔胶熔化设备,其特征在于,设有第二加热装置(11),所述第二加热装置穿过所述熔化炉栅(6)的中心的开口伸出或者从中心加热所述熔化炉栅(6)。8.根据前述权利要求中任一项所述的热熔胶熔化设备,其特征在于,-设有供给装置,借助所述供给装置能够以颗粒形式一份一份地供给所述热熔胶;并且-所述熔化炉栅(6)布置在所述热熔胶熔化容器(4)的空腔(9)的上方;并且-根据所述热熔胶在所述空腔(9)中的液位高度能够触发所述供给装置。9.根据权利要求8所述的热熔胶熔化设备,其特征在于,在所述空腔(9)中设有第一温度传感器(14),如此布置所述第一温度传感器,从而所述第一温度传感器在低于所述热熔胶在所述空腔(9)中的预先确定的液位高度时产生信号。10.根据前述权利要求中任一项所述的热熔胶熔化设备,其特征在于,所述熔化炉栅(6)的板(16、17)其中的至少一个板由铝制成。2CN103371433A说明书1/6页热熔胶熔化设备技术领域[0001]本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分所述特征的热熔胶熔化设备。背景技术[0002]热熔胶(也叫做Hotmelt)在烟草加工行业的产品中、尤其是在过滤嘴中基本上用于粘接过滤嘴纸,所述过滤嘴纸用于将产品在边缘处相互固定,由此将过滤嘴本身固定住以及固定成烟草条。[0003]这种类型的热熔胶熔化设备用于将为了粘接而涂敷到产品的过滤嘴纸上的热熔胶在准备的加工程序中从固态的颗粒中熔化。该热熔胶熔化设备主要包括热熔胶熔化容器,其具有包围该热熔胶熔化容器的加热装置。热熔胶原材料作为颗粒被装入热熔胶熔化容器中并且通过加热装置从外部通过热熔胶熔化容器的壁加热以及熔化。熔化后的热熔胶从热熔胶熔化设备中借助于供给装置输送给涂敷装置,在涂敷装置中热熔胶经由喷嘴在液态的状态下被涂敷到过滤嘴纸上。热熔胶本身是疏水的熔化粘接剂