袋体的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103373494A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103373494103373494A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201310151611.1(22)申请日2013.04.27(30)优先权数据2012-1035032012.04.27JP(71)申请人日东来福泰株式会社地址日本爱媛县(72)发明人武田安洋长野理希(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人王海川穆德骏(51)Int.Cl.B65B51/16(2006.01)B65B51/26(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书17页说明书17页附图5页附图5页(54)发明名称袋体的制造方法(57)摘要本发明涉及袋体的制造方法和一次性怀炉。本发明的目的在于提供热封部分的外观良好并且密封强度高的袋体的制造方法。一种袋体的制造方法，用于在两个热封辊间将两个袋体构成构件热封而形成袋体，其特征在于，所述两个袋体构成构件中的至少一个为包含无纺布和多孔膜的层叠体，所述无纺布含有聚丙烯类纤维，所述层叠体的热封部分与110～145℃的热封辊接触1～3秒后被压接。CN103373494ACN103749ACN103373494A权利要求书1/1页1.一种袋体的制造方法，用于在两个热封辊间将两个袋体构成构件热封而形成袋体，其特征在于，所述两个袋体构成构件中的至少一个为包含无纺布和多孔膜的层叠体，所述无纺布含有聚丙烯类纤维，所述层叠体的热封部分与110～145℃的热封辊接触1～3秒后被压接。2.如权利要求1所述的袋体的制造方法，其中，所述层叠体从热封辊的下方导入，与热封辊接触后，从热封辊的上方向下方送出时被压接。3.如权利要求1或2所述的袋体的制造方法，其中，所述两个袋体构成构件中的一个为具有热封层的片材。4.如权利要求1至3中任一项所述的袋体的制造方法，其中，所述袋体为一次性怀炉用袋体。5.一种一次性怀炉，其中，使用通过权利要求4所述的袋体的制造方法制造的一次性怀炉用袋体。2CN103373494A说明书1/17页袋体的制造方法技术领域[0001]本发明涉及袋体的制造方法。更具体地涉及用于一次性怀炉等的袋体的制造方法。背景技术[0002]袋体作为容纳除湿性物质、除臭性物质、发热体等内容物的除湿剂、除臭剂、一次性怀炉等广泛使用。[0003]例如，在一次性怀炉中，广泛使用将两个袋体构成构件在内部封入以铁粉等作为主要成分的发热体的同时利用热封手段得到袋体的方法。作为热封的方法，公开了将从原卷(原反)辊绕出的两个袋体构成构件从上侧以V型导入到一对热封辊之间的同时进行热封的方法(例如专利文献1)。[0004]在所述一次性怀炉中，作为所述两个袋体构成构件中的至少一个，从透气性的观点考虑，广泛使用无纺布与多孔膜的层叠体。作为所述无纺布，广泛使用尼龙类、聚酯类无纺布(例如专利文献2)。[0005]现有技术文献[0006]专利文献[0007]专利文献1：日本特开2006-55272号公报[0008]专利文献2：日本特开2008-87411号公报发明内容[0009]最近，要求袋体的低成本化，本发明人尝试将所述无纺布变更为比聚酯类无纺布或尼龙类无纺布更便宜的聚丙烯类无纺布。但是，聚丙烯类无纺布耐热性不充分，在所述的热封方法中存在如下问题：在热封时无纺布熔融(无纺布薄膜化)，从而产生热封部分的外观不良、无纺布断裂等问题。另一方面，为了不使无纺布熔融而降低热封辊温度时，存在密封强度(热封强度)下降从而容易破袋的问题。因此，难以使用聚丙烯类无纺布来制造热封部分的外观良好并且密封强度高的袋体。[0010]因此，本发明的目的在于提供在以含有聚丙烯类纤维的无纺布作为袋体构成构件的袋体中热封部分的外观良好并且密封强度高的袋体的制造方法。[0011]本发明人为了实现所述目的进行了广泛深入的研究，结果发现，使用包含含有聚丙烯类纤维的无纺布和多孔膜的层叠体作为至少一个袋体构成构件并通过热封将袋体构成构件之间压接而制造袋体时，通过在压接前在特定的条件下使所述层叠体与热封辊接触而加热(预热)，在热封时无纺布不易熔融，因此可以得到热封部分的外观良好、并且密封强度高的袋体，从而完成了本发明。[0012]即，本发明提供一种袋体的制造方法，用于在两个热封辊间将两个袋体构成构件热封而形成袋体，其特征在于，所述两个袋体构成构件中的至少一个为包含无纺布和多孔膜的层叠体，所述无纺布含有聚丙烯类纤维，所述层叠体的热封部分与110～145℃的热封3CN103373494A说明书2/17页辊接触1～3秒后被压接。[0013]另外，优选所述层叠体从热封辊的下方导入，与热封辊接触后，从热封辊的上方向下方送出时被压接。[001