一种能自动控温的密闭电石炉尾气干法净化回收利用方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103372360A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103372360103372360A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201310332852.6(22)申请日2013.08.02(71)申请人合肥合意环保科技工程有限公司地址230000安徽省合肥市包河工业区大连路1号(72)发明人王性高徐鑫李瑜马敬东韩冰艾学勇席颖郭磊张锦海(74)专利代理机构合肥天明专利事务所34115代理人金凯(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)C10K1/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种能自动控温的密闭电石炉尾气干法净化回收利用方法及其装置(57)摘要本发明公开了一种能自动控温的密闭电石炉尾气干法净化回收利用方法以及用于实现上述所述能自动控温的密闭电石炉尾气干法净化回收利用方法的装置。本发明在整个除尘系统中使用了热管冷却器，采用热管内工质相变配合循环水来换热和机力空冷相结合，换热效果极好；在除尘系统中使用了自动控温夹套式冷却器，保证了进入袋式除尘器的炉气温度在230~255°，保证了除尘的安全、高效并能大大延长整个系统的使用寿命，降低了维修周期；整个工艺的冷却线路串联，逐级冷却，精确控制，满足除尘器最佳工作条件；四台除尘器并联，分流处理，以满足所占空间面积小，便于运输的除尘设备完成较大的处理量。CN103372360ACN103726ACN103372360A权利要求书1/1页1.一种能自动控温的密闭电石炉尾气干法净化回收利用方法，其特征在于，首先对从电石炉出来的电石炉气进行初步降温，然后对经初步降温后的电石炉气进行二次冷却降温，最后将经二次冷却降温后的电石炉气进行控温制得温度在230~255℃的电石炉气粗气，电石炉气粗气再进行除尘处理，制得电石炉气净气。2.一种用于实现权利要求1所述能自动控温的密闭电石炉尾气干法净化回收利用方法的装置，包括连接高温电石炉尾气出口的夹套冷却器（1）和连接净气管网（12）的袋式除尘器（9），其特征在于，所述夹套冷却器（1）的出口通过管路连接深度冷却系统，所述深度冷却系统通过管路连接到袋式除尘器（9）。3.如权利要求2所述装置，其特征在于，所述深度冷却系统包括连接夹套冷却器（1）出口的热管冷却器和连接热管冷却器的自动控温夹套式冷却器（7），所述自动控温夹套式冷却器（7）通过DCS控制系统调控出口气体温度。4.如权利要求3所述装置，其特征在于，所述热管冷却器包括通过管路依次相连的一级热管冷却器（3）和二级热管冷却器（4）。5.如权利要求2所述装置，其特征在于，该装置包括有若干个通过管路相并联连接的袋式除尘器（9）。6.如权利要求5所述装置，其特征在于，该装置包括有四个袋式除尘器（9）。7.如权利要求2所述装置，其特征在于，在所述夹套冷却器（1）与深度冷却系统之间的管路上设有旋风除尘器（2）。2CN103372360A说明书1/3页一种能自动控温的密闭电石炉尾气干法净化回收利用方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及电石炉炉气净化回收领域的工艺技术，具体的说是一种密闭电石炉炉气净化回收利用的工艺方法及其装置。背景技术[0002]目前我国电石行业，电石炉气的年产生量居世界首位，随着国家对电石行业生产装置的技术要求、节能要求，环保要求的提高，对电石炉尾气的净化处理回收技术也要求渐高。[0003]电石炉尾气出口温度为600~1000摄氏度。含有CO70~90%，焦油150~600mg/Nm3,3粉尘100~150mg/Nm,同时含有少量的H2，O2，CO2，CH4，N2等，具有易燃，易爆，粉尘易粘，易堵等特性。其中尾气中CO的含量极高，而一氧化碳燃烧能产生大量的燃烧热，回收利用环保且节能。由于炉气出口温度较高，且含有焦油，焦油在炉气温度低于230℃时会液化，焦油析出，粘附于布袋、设备壁及管道壁。对袋式除尘器的除尘效果影响较大，长期累积也会影响炉气输送。而温度过高，高于255摄氏度时会导致袋式除尘器布袋燃烧，甚至导致严重的生产事故，因此需将进入袋式除尘器的温度控制在230~255℃保证袋式除尘器的正常工作。[0004]目前国内虽然有很多电石炉气净化处理的工艺方法，但是都不能保证进入除尘器的炉气温度，不能保证袋式除尘器在安全状态或者最佳状态下运行。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种能够自动控温且能够保证进入除尘器炉气温度，从而有效保证袋式除尘器安全运行的密闭电石炉尾气干法净化回收利用方法，以及实现该方法的装置。[0006]本发明的一种能自动控温的密闭电石炉尾气干法净化回收利用方法，采用步骤为：首先对从电石炉出来的电石炉气进行初步降温