水泥组合物及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103391908A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103391908103391908A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201180068401.5(51)Int.Cl.(22)申请日2011.12.16C04B7/24(2006.01)C04B7/19(2006.01)(30)优先权数据C04B7/26(2006.01)2011-0386192011.02.24JPC04B7/28(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日C04B7/38(2006.01)2013.08.23(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0792222011.12.16(87)PCT申请的公布数据WO2012/114622JA2012.08.30(71)申请人宇部兴产株式会社地址日本山口县(72)发明人殿河内仁伊藤贵康泽边则彦(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人蒋亭权权利要求书1页利要求书1页说明书12页说明书12页附图1页附图1页(54)发明名称水泥组合物及其制造方法(57)摘要本发明提供一种维持水泥浆、砂浆或混凝土的新鲜性状，并同时提高水泥浆、砂浆或混凝土的固化体的强度表现性的水泥组合物及其制造方法。一种水泥组合物，Sr含量为0.02～0.06质量%，并且Mo含量为0.0002～0.0023质量%。此外，一种水泥组合物的制造方法，其包括如下工序：工序（A），调整选自石灰石、硅石、煤灰、粘土、高炉炉渣、建设产生土、污水污泥、氢氧化物饼和铁源的原料的原料单位消耗量，使水泥组合物的Sr含量为0.02～0.06质量%、且Mo含量为0.0002～0.0023质量%，烧成调整后的原料，制造水泥熟料；和工序（B），将水泥熟料、石膏、及作为掺合料的石灰石和高炉炉渣粉碎。CN103391908ACN10398ACN103391908A权利要求书1/1页1.一种水泥组合物，Sr含量为0.02～0.06质量%，并且Mo含量为0.0002～0.0023质量%。2.根据权利要求1所述的水泥组合物，其中，R2O含量为0.3～0.6质量%。3.根据权利要求1或2所述的水泥组合物，其中，MgO含量为0.7～1.8质量%，并且SO3含量为1.6～2.5质量%。4.根据权利要求1～3中任一项所述的水泥组合物，其中，C3S含量为45～70质量%，C2S含量为5～25质量%，C3A含量为6～15质量%，C4AF含量为7～15质量%。5.一种水泥组合物的制造方法，其特征在于，包括如下工序：工序（A），调整选自石灰石、硅石、煤灰、粘土、高炉炉渣、建设产生土、污水污泥、氢氧化物饼和铁源的原料的原料单位消耗量，使水泥组合物的Sr含量为0.02～0.06质量%、且Mo含量为0.0002～0.0023质量%，烧成调整后的原料，制造水泥熟料；和工序（B），将水泥熟料、石膏、及作为掺合料的石灰石和高炉炉渣粉碎。6.根据权利要求5所述的水泥组合物的制造方法，其中，作为工序（A）中的水泥熟料原料，每1吨水泥熟料，配合石灰石700～1400kg、硅石20～150kg、煤灰0～300kg、粘土0～100kg、高炉炉渣0～100kg、建设产生土10～150kg、污水污泥0～100kg、氢氧化物饼0～100kg和铁源30～80kg。2CN103391908A说明书1/12页水泥组合物及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及水泥组合物及其制造方法。背景技术[0002]水泥组合物是通过其所包含的成分与水反应生成水合物而表现出强度。一般来说，随着水合物的生成量增多，水泥浆、砂浆或混凝土的强度上升。[0003]水泥用户需要一种不会损害混凝土的流动性和凝结时间，并且能够得到强度表现性优良的混凝土等固化体的水泥组合物。[0004]作为提高混凝土的强度表现性的方法，可以采用“使水泥粒子的粉末度（勃氏比表面积）微细化”、“增加水泥熟料的硅酸三钙（C3S）含量”等方法（例如非专利文献1）。[0005]在先技术文献[0006]非专利文献[0007]非专利文献1：社团法人水泥协会，“水泥的常识”“4.水泥的种类和用途”，水泥的常识，p.11－17，2004年发行发明内容[0008]发明要解决的问题[0009]然而，在如非专利文献1所述，而采用“使水泥粒子的粉末度（勃氏比表面积微细化）”、“增加水泥熟料的C3S含量”等改变水泥组合物的粉末度或矿物组成的方法来提高混凝土等固化体的强度表现性时，存在有流动性下降，以及凝结时间缩短的问题。[0010]本发明鉴于上述问题而完成，其目的在于，提供一种能够维持水泥浆、砂浆或混凝土的适当的新鲜（fresh）性状（标准稠度水量、凝结时间），并同时提高砂浆或混