高温固体蓄热增效换热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103388906A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103388906103388906A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201210139054.7(22)申请日2012.05.08(71)申请人朱杰地址100049北京市太平路38号院1号楼乙门402室申请人朱宝泉(72)发明人朱杰朱宝泉(74)专利代理机构北京富天民宏济知识产权代理事务所(普通合伙)11272代理人刘寿椿(51)Int.Cl.F24H7/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称高温固体蓄热增效换热系统(57)摘要本发明公开了一种高温固体蓄热增效换热系统，它由高温固体蓄热电锅炉(1)、增效换热器(2)、热风循环系统(3)、电控柜(4)组成。高温固体蓄热电锅炉(1)通过热风循环系统(3)与增效换热器(2)相联，电控柜(4)通过电缆和导线与高温固体蓄热电锅炉(1)、热风循环系统(3)、热水循环泵(2-7)相联。其优点：1、高温固体蓄热，单位体积蓄热量为常压水的10-15倍，占地少，成本低；2、利用高碳分子发热油增值换热，电、热转换热效率大幅增加；3、采用闭式热风循环换热技术，相对于水和耐热液体换热介质，更安全，相对于热风开式循环，更节能。CN103388906ACN103896ACN103388906A权利要求书1/1页1.一种高温固体蓄热增效换热系统，其特征在于：它包括高温固体蓄热电锅炉(1)、增效换热器(2)、热风循环系统(3)、电控柜(4)；高温固体蓄热电锅炉(1)通过热风循环系统(3)与增效换热器(2)相联，电控柜(4)通过电缆和导线与高温固体蓄热电锅炉(1)、热风循环系统(3)、热水循环泵(2-7)和重要运行参数、重要安全监控参数传感器相联。2.按照权利要求1所述的高温固体蓄热增效换热系统，其特征在于：所述的高温固体蓄热电锅炉(1)包括外箱体(1-1)、绝热体(1-2)、内箱体(1-3)、保温砖砌体(1-4)、高温固体蓄热体(1-5)、加热电阻带(1-6)、耐火砖块(1-7)、高温固体蓄热电锅炉出风口(1-8)、高温固体蓄热电锅炉回风口(1-9)、前配电箱(1-10)、后配电箱(1-11)；内箱体(1-3)是承力件，由厚钢板焊接而成，内箱体(1-3)上盖与下体用法兰螺栓相联，成为一个内箱体(1-3)整体；内箱体(1-3)内侧有保温砖砌体(1-4)；外箱体(1-1)由承力框架和薄钢板焊接而成，内面包有绝热体(1-2)，用螺钉固定在内箱体(1-3)上，高温固体蓄热体(1-5)放置在内箱体(1-3)底部立放的耐火砖块(1-7)上，耐火砖块(1-7)从高温固体蓄热电锅炉回风口(1-9)到高温固体蓄热电锅炉出风口(1-8)下部，组成放射形的多条通风道，使回风较均匀地布满底部空间，使每一个高温固体蓄热体(1-5)通风孔都有一定流量的空气参与换热；前配电箱(1-10)、后配电箱(1-11)与外箱体(1-1)焊接联接，前、后配电箱装有汇流棑，加热电阻带(1-6)两端与相应的汇流棑通过螺栓、螺母压紧联接。3.按照权利要求1所述的高温固体蓄热增效换热系统，其特征在于：所述的增效换热器(2)包括换热油箱(2-1)、内展翅片管(2-2)、换热油箱进风口(2-3)、换热油箱出风口(2-4)、高碳分子发热油(2-5)、热水换热盘管(2-6)、热水循环泵(2-7)；内展翅片管(2-2)两端与换热油箱(2-1)两侧焊接联接，换热油箱进风口(2-3)、换热油箱出风口(2-4)也与换热油箱(2-1)两侧焊接联接，把所有内展翅片管(2-2)的进出口分别汇集成一个进出口；热水换热盘管(2-6)与换热油箱(2-1)、热水循环泵(2-7)通过法兰螺栓联接。4.按照权利要求1所述的高温固体蓄热增效换热系统，其特征在于：所述的热风循环系统(3)包括热风循环风机(3-1)、热风循环风管(3-2)、A风阀(3-3)、B风阀(3-4)；热风循环风管(3-2)起始于高温固体蓄热电锅炉出风口(1-8)，接着到换热油箱进风口(2-3)，再从换热油箱出风口(2-4)到热风循环风机(3-1)，由热风循环风机(3-1)到高温固体蓄热电锅炉回风口(1-8)，它们均通过法兰螺栓联接。2CN103388906A说明书1/3页高温固体蓄热增效换热系统技术领域[0001]本发明所述的技术方案属于贮热加热器领域，具体地说，是属于释放的热量被传输给传热流体如空气、水的贮热加热器，依据国际专利分类法，属于F24H7/02。背景技术[0002]目前我国出现了多种形式的固体蓄热电锅炉，它的特点是高温蓄热，大大提高了单位体积蓄热量，节省了蓄热体占地面积和成本。如我国专利号为02118