升降式热处理炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103392107A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103392107103392107A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201280009867.2代理人胡晓萍(22)申请日2012.01.05(51)Int.Cl.(30)优先权数据F27B17/00(2006.01)2011-0401712011.02.25JPF27D7/06(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2013.08.21(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2012/0500442012.01.05(87)PCT申请的公布数据WO2012/114779JA2012.08.30(71)申请人株式会社村田制作所地址日本京都府(72)发明人青木保宪山本笃志(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100权权利要求书1页利要求书1页说明书10页说明书10页附图5页附图5页(54)发明名称升降式热处理炉(57)摘要一种升降式热处理炉，能防止粘合剂分解气体呈焦油状地蓄积在升降台的表面及炉主体的底部。本发明的升降式热处理炉(1)具有：炉主体(10)；开口部(26)，该开口部(26)形成于炉主体(10)的底部；加热器(36)，该加热器(36)配置在炉主体(10)的内部；以及升降台(12)，该升降台(12)通过与炉主体(10)的开口部(26)靠近或分离来使被热处理物进入或退出炉主体(10)的内部。此外，密封部(28)配置在炉主体(10)的底部与升降台(12)的间隙中。另外，气体吹出口(52c)构成为将与炉主体(10)的内部的气氛气体相同种类的气体朝向升降台(12)的侧面吹出。CN103392107ACN103927ACN103392107A权利要求书1/1页1.一种升降式热处理炉，具有：炉主体；开口部，该开口部形成于所述炉主体的底部；热源，该热源配置在所述炉主体的内部；以及升降台，该升降台通过与所述炉主体的所述开口部靠近或分离，来使被热处理物进入或退出所述炉主体的内部，其特征在于，所述升降式热处理炉包括：帘状的密封部，该帘状的密封部配置在所述炉主体的底部与所述升降台间的间隙中；以及气体吹出口，该气体吹出口配置在所述密封部的下方，以将与所述炉主体内部的气氛气体相同种类的气体朝向所述升降台的侧面吹出。2.如权利要求1所述的升降式热处理炉，其特征在于，具有：密封板，该密封板从所述炉主体的底面侧延伸设置；以及防护壁，该防护壁设置在所述密封板与所述升降台的侧面之间，并以靠近所述升降台的侧面的方式从所述炉主体的底面侧延伸设置。2CN103392107A说明书1/10页升降式热处理炉技术领域[0001]本发明涉及一种适合于对陶瓷成型体进行脱脂或烧成处理的升降式热处理炉。背景技术[0002]以往，例如，作为对被热处理物、即陶瓷成型体进行热处理的烧成炉，提出有如下升降式热处理炉，在圆筒形的炉主体的内部形成加热室，在该加热室内配置有热源，并且利用送风机使炉内气体循环、加热。上述升降式热处理炉在炉主体的底部配置有可升降的升降台，在该升降台上载置有对陶瓷成型体进行收纳的匣子，一边使升降台旋转，一边进行脱脂等热处理。[0003]在这种升降式热处理炉中，在对陶瓷成型体进行热处理的过程中，脱脂时产生的粘合剂分解气体便会引发问题。由于这种粘合剂分解气体比空气重，因此，会朝向炉主体的靠底部一侧流动。为了使升降台插入加热室内，在升降台的侧面与形成于炉主体底部的开口部的壁面之间设置有狭窄的间隙。由于在上述间隙中的温度比炉内温度低，因此，存在越是朝向炉主体的底部则粘接剂分解气体越是会液化或固化而呈焦油状蓄积这样的问题。[0004]针对上述问题，提出如下的升降式热处理炉，在升降台的侧面与形成于炉主体底部的开口部的壁面间的间隙中配置有环状的气体导入管，通过从上述间隙朝向加热室内吹出气氛气体，藉此，来抑制粘合剂分解气体呈焦油状液化而蓄积在升降台与炉主体间的间隙等中(参照专利文献1)。[0005]现有技术文献[0006]专利文献[0007]专利文献1：日本专利特开平10－141861号公报发明内容[0008]发明所要解决的技术问题[0009]但是，在专利文献1提出的升降式热处理炉中，特别是在对陶瓷成型体的脱脂过程中会产生很多有机气体，发生在升降台的表面上呈焦油状液化的现象，很难得到充分的密封效果。即，在利用呈环状配置的气体导入管向加热室内吹出气体时，虽然能够防止焦油状的蓄积物附着在其吹出部位上，但是，无法抑制焦油状的蓄积物附着在没有吹出气体的部位。此外，经由升降台的侧面与形成于炉主体底部的开口部的壁面间的间隙而朝向炉主体底部流动的粘合剂分解气体即便通过向加热室内吹出气体也无法完全抑制，因而，存在以呈焦油状液