一种镍钼钛中间合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103397225A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103397225103397225A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310306190.5(22)申请日2013.07.19(71)申请人宝钛特种金属有限公司地址721014陕西省宝鸡市钛城路(72)发明人和平志李彦宏陈战乾宋文君尹淑霞陈峰刘红王昌建郭盛祥刘敏国斌郑博龙(74)专利代理机构宝鸡市新发明专利事务所61106代理人李凤岐(51)Int.Cl.C22C19/03(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种镍钼钛中间合金及其制备方法(57)摘要一种镍钼钛中间合金，按照重量百分比计所述合金成份组成为：Ni68-72，Mo28-32，Ti0.4-0.6。制备方法：步骤1：按照所述合金成份组成计算并称取所需重量的原料；步骤2：将称好的原料放置在中频感应炉的坩埚内，且镍原料和钼原料交叉放置，钛原料放置在上述两种原料的缝隙处；步骤3：低真空度中频感应熔化后，在1300~1350℃温度下浇铸成圆柱形铸锭；步骤4：将圆柱形铸锭车削成屑状。本发明通过添加钛元素有助于消除中间合金中钼元素高密度夹杂的缺陷，制备的镍钼钛中间合金化学成份稳定、均匀，主成份偏差不大于0.5%，有利于生产出钼和镍元素分布均匀，无偏析、夹杂冶金缺陷的优质钛合金铸锭。CN103397225ACN1039725ACN103397225A权利要求书1/1页1.一种镍钼钛中间合金，其特征在于按照重量百分比计所述合金成份组成为：Ni68-72，Mo28-32，Ti0.4-0.6。2.一种权利要求1所述的镍钼钛中间合金的制备方法，其特征在于所述方法包括下述步骤：步骤1：按照所述合金成份组成计算并称取所需重量的原料；步骤2：将称好的原料放置在中频感应炉的坩埚内，且镍原料和钼原料交叉放置，钛原料放置在上述两种原料的缝隙处；步骤3：低真空度中频感应熔化后，在1300~1350℃温度下浇铸成圆柱形铸锭；步骤4：将圆柱形铸锭车削成屑状。3.根据权利要求2所述的镍钼钛中间合金的制备方法，其特征在于：所述镍原料为电解镍或镍边角料，钼原料为钼板坯或钼边角料，钛原料为海绵钛或纯钛屑。4.根据权利要求2或3所述的镍钼钛中间合金的制备方法，其特征在于：所屑状的长和宽≤20mm，厚≤1.0mm。2CN103397225A说明书1/2页一种镍钼钛中间合金及其制备方法技术领域[0001]本发明属于中间合金技术领域，具体涉及一种镍钼钛中间合金及其制备方法。背景技术[0002]已有钛合金熔炼时，合金添加的方法有以镍、钼纯金属形式加入和以钛钼合金、金属镍形式加入两种方式。由于金属钼熔点高（2615℃）、密度大（10.2g/cm3），钼及钛钼合金添加剂熔化不充分，存在形成高密度夹杂的隐患，难以获得成分均匀的铸锭，影响钛合金的性能。发明内容[0003]本发明解决的技术问题：设计一种镍钼钛中间合金及其制备方法，在钛合金熔炼时以镍钼钛中间合金的方式进行合金添加，以生产出钼和镍元素分布均匀，无偏析、夹杂冶金缺陷的优质钛合金铸锭。[0004]本发明的技术解决方案：钼在元素周期表中是钛的近邻，与β钛具有相同的晶格类型，而且其原子半径与钛原子半径相近，因此，钼在β钛中无限固溶，与β钛形成连续固溶体，本发明添加钛元素有助于消除中间合金中钼元素高密度夹杂的缺陷。[0005]本发明按照重量百分比计所述合金成份组成为：Ni68-72，Mo28-32，Ti0.4-0.6。[0006]本发明的制备方法包括下述步骤：[0007]步骤1：按照所述合金成份组成计算并称取所需重量的原料；[0008]步骤2：将称好的原料放置在中频感应炉的坩埚内，且镍原料和钼原料交叉放置，钛原料放置在上述两种原料的缝隙处；[0009]步骤3：低真空度中频感应熔化后，在1300~1350℃温度下浇铸成圆柱形铸锭；[0010]步骤4：将圆柱形铸锭车削成屑状。[0011]所述镍原料为电解镍或镍边角料，钼原料为钼板坯或钼边角料，钛原料为海绵钛或纯钛屑。[0012]所屑状的长和宽≤20mm，厚≤1.0mm。[0013]本发明具有以下优点：[0014]1、本发明通过添加钛元素有助于消除中间合金中钼元素高密度夹杂的缺陷，制备的镍钼钛中间合金化学成份稳定、均匀，主成份偏差不大于0.5%，有利于生产出钼和镍元素分布均匀，无偏析、夹杂冶金缺陷的优质钛合金铸锭。[0015]2、本发明生产工艺简单，产品质量稳定，投资成本较低。[0016]3、本发明为屑状，钛合金熔炼时与海绵钛能够充分混合，有利于钛合金铸锭成份均匀性的控制。具体实施方式3CN103397225A