一种以钢渣为主要原料的免烧砖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103396082A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103396082103396082A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310322750.6(22)申请日2013.07.30(71)申请人广西启利新材料科技股份有限公司地址536000广西壮族自治区北海市香港路北海工业园广西启利新材料科技股份有限公司(72)发明人刘海锋巢启(74)专利代理机构北海市海城区佳旺专利代理事务所(普通合伙)45115代理人黄建中(51)Int.Cl.C04B28/26(2006.01)C04B18/30(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种以钢渣为主要原料的免烧砖(57)摘要本发明涉及的是一种以钢渣为主要原料的免烧砖。公知技术的钢渣免烧砖，制备成本高，生产过程能源消耗量大。本发明主要由下述质量百分比（wt%）的原料制备而成：水玻璃3-15%、钢渣45-60%、高炉水渣18-30%、矿渣微粉15-25%；将各种原料按照钢渣—高炉水渣—矿渣微粉—水玻璃的顺序加入到砖机中，以原料与水的质量比是1︰0.1-0.3的比例，将水加入砖机中一起制备，经过压制成型，在自然条件下养护7-10天。本发明制备的钢渣砖成本低廉、稳定性好、抗压强度高、生产场地小、生产效率高，且大量使用工业固废，实现资源的综合利用和环境保护，有效解决了钢渣的处理问题。CN103396082ACN1039682ACN103396082A权利要求书1/1页1.一种以钢渣为主要原料的免烧砖，主要由下述质量百分比（wt%）的原料制备而成：水玻璃3-15%、钢渣45-60%、高炉水渣18-30%、矿渣微粉15-25%；上述原料，由下述方法制备：（1）按照比例称取各种原料；（2）将各种原料按照钢渣—高炉水渣—矿渣微粉—水玻璃的顺序加入到砖机中，以原料与水按质量比是1︰0.1-0.3的比例，将水加入砖机中一起制备，经过压制成型；（3）在自然条件下养护7-10天。2.如权利要求1所述的以钢渣为主要原料的免烧砖，其特征在于，所述的水玻璃为改性后的工业水玻璃，模数在1.5-2.5，固含量在30%。3.如权利要求1所述的以钢渣为主要原料的免烧砖，其特征在于，所述的钢渣为转炉渣、电炉渣中的一种或者两种以任意比例组成的混合物，且其安定性为合格的钢渣。4.如权利要求1所述的以钢渣为主要原料的免烧砖，其特征在于，所述的高炉水渣为高炉炼铁过程中产生的水淬高炉渣，其细度为5-100目的颗粒状炉渣。5.如权利要求1所述的以钢渣为主要原料的免烧砖，其特征在于，所述的矿渣微粉是经过细磨的细度在100-600目的高炉水渣。2CN103396082A说明书1/3页一种以钢渣为主要原料的免烧砖技术领域[0001]本发明涉及的是一种建筑节能免烧砖，特别涉及一种以钢渣为主要原料的免烧砖，属于建筑材料技术领域。背景技术[0002]钢渣是炼钢过程中排放的一种熔渣，是炼钢过程中为了调整钢水成分而最终排出的含有氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化硅、氧化铝、氧化锰等氧化物的熔融渣，冶炼每吨钢大约产生15%-20%的钢渣，现阶段我国约有2亿吨以上的钢渣待处理。目前对钢渣的处理方法有多种，例如作为炼铁造渣原料回收重熔、造钢渣水泥、钢渣微粉、钢渣墙体砌块等，但以上方法处理的钢渣仅占钢渣排量的20%强，还有大量的无用处的钢渣需要处理。[0003]制备钢渣砖是钢渣处理的一个有效手段，近年来建材研究者提出了很多刚渣砖的制备方法，解决了一定的钢渣处理技术问题。中国专利号为200810014015.8的专利公开了一种钢渣免烧砖，该发明以钢渣砂、钢渣粉、高炉渣、石灰为原料经过砖机压制成型，然后经过养护、在一定温度下通入CO2陈化的过程，该发明存在的不足是对设备要求高，要在高压釜中陈化一定时间，因此造成设备成本高，工艺复杂，生产过程需要的场地大，人力物力多，最终制备的钢渣砖成本高，不易推广。中国专利号为CN102976709A的专利公布了一种钢渣砖的制备，该发明专利以钢渣、水泥、粉煤灰、页岩为主要原料，经过砖机制备成坯后，干燥到一定程度时进入窑中并在900-1200℃下烧制96小时，得到制品，该发明不足之处在于制备成本高，生产过程能源消耗量大。因此，制备一种成本低廉的免烧钢碴砖，是充分利用炼钢后的废碴，变废为宝的有效途径。发明内容[0004]本发明的目的就是提供一种成本低廉、产品性能稳定、抗压强度高、生产工艺简单、生产场地小的钢渣砖，同时大量利用工业固废，实现工业过程绿色环保，同时克服现在同类材料制备的砖所存在的生产成本高，生产过程复杂，生产过程能耗及场地面积大的不足。[0005]上述发明目的，是通过以下技术方案来实现的：一种