高温粉末半焦冷却系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103396811A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103396811103396811A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310359164.9(22)申请日2013.08.16(71)申请人中国中煤能源集团有限公司地址100120北京市朝阳区黄寺大街1号中煤大厦(72)发明人杨列克邹春玉卢骏韩君(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)C10B33/00(2006.01)C10B43/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称高温粉末半焦冷却系统(57)摘要本发明提供了一种高温粉末半焦冷却系统，包括：炭化炉，与炭化炉的出焦口相连的取热冷却器；连接出焦口和所述取热冷却器的缓冲仓；连接炭化炉和缓冲仓，且形成封闭腔的封闭壳体；位于封闭腔，且自出焦口向缓冲仓输送高温粉末半焦的钢带输送机。上述高温粉末半焦冷却系统，采用能够承受高温粉末半焦温度的钢带输送机自炭化炉的出焦口向缓冲仓输送高温粉末半焦；设置连接炭化炉和缓冲仓的封闭壳体，使得钢带输送机位于封闭壳体内，以实现封闭输送，从而实现了钢带输送机对高温粉末半焦的输送，进而实现了对高温粉末半焦的冷却；同时，采用钢带输送机输送动力消耗较小及采用集中冷却的方式，使得高温粉末半焦冷却系统的投资和运行成本较低。CN103396811ACN103968ACN103396811A权利要求书1/2页1.一种高温粉末半焦冷却系统，包括：炭化炉，与所述炭化炉的出焦口相连的取热冷却器；其特征在于，所述高温粉末半焦冷却系统还包括：连接所述出焦口和所述取热冷却器的缓冲仓；连接所述炭化炉和所述缓冲仓，且形成封闭腔的封闭壳体；位于所述封闭腔，且自所述出焦口向所述缓冲仓输送高温粉末半焦的钢带输送机。2.根据权利要求1所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述钢带输送机的输送带为不锈钢带。3.根据权利要求1所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述取热冷却器包括：壳体和位于所述壳体内的冷却管束，所述壳体上设置有粉末半焦进口、流化风进口、粉末半焦顶出口、粉末半焦底出口、冷却水进口和蒸汽出口，其中，所述冷却水进口和所述蒸汽出口分别与所述冷却管束相连，所述粉末半焦进口通过输焦管道与所述缓冲仓的出口相连；所述高温粉末半焦冷却系统还包括：与所述流化风进口相连的第一送风管道，与所述冷却水进口相连的供水管道。4.根据权利要求3所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述粉末半焦进口位于所述壳体的侧壁顶部；所述粉末半焦顶出口位于所述壳体的顶壁顶端，所述粉末半焦底出口位于所述壳体的底壁底端，所述冷却水进口位于所述壳体的侧壁底部，所述蒸汽出口位于所述壳体的侧壁顶部。5.根据权利要求3所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述高温粉末半焦冷却系统的半焦储罐与所述粉末半焦顶出口相连；所述高温粉末半焦冷却系统还包括：其进风口与所述半焦储罐的出风口相连的除尘器，与所述除尘器的出风口相连的第二送风管道；其中，所述第二送风管道与所述第一送风管道连通；所述第一送风管道通过辅助管道与所述除尘器的反吹口相连，且所述第一送风管道与风源连通。6.根据权利要求5所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，还包括位于所述半焦储罐内的旋风分离器，所述旋风分离器的进口与所述半焦储罐的出风口相连，所述旋风分离器的出焦口位于所述半焦储罐内，所述旋风分离器的出风口与所述除尘器的进风口相连。7.根据权利要求1所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述取热冷却器包括：第一级取热冷却器，所述第一级取热冷却器包括第一壳体和位于所述第一壳体内的第一冷却管束，所述第一壳体上设置有第一粉末半焦进口、第一粉末半焦出口、第一冷却水进口和蒸汽出口，其中，所述第一冷却水进口和所述蒸汽出口分别与所述第一冷却管束相连，所述第一粉末半焦进口通过第一输焦管道与所述缓冲仓的出口相连；第二级取热冷却器，所述第二级取热冷却器包括第二壳体和位于所述第二壳体内的第二冷却管束，所述第二壳体上设置有第二粉末半焦进口、第二粉末半焦出口、第二冷却水进口和第二冷却水出口，其中，所述第二冷却水进口和所述第二冷却水出口分别与所述第二冷却管束相连，所述第二粉末半焦进口通过第二输焦管道与所述第一粉末半焦出口相连；所述高温粉末半焦冷却系统还包括：与所述第一输焦管道的进风口相连的第三送风管道，与所述第一冷却水进口相连的第一供水管道，与所述第二冷却水进口相连的第二供水管道。2CN103396811A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的高温粉末半焦冷却系统，其特征在于，所述第一粉末半焦进