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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103421914A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103421914103421914A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201210169816.8(22)申请日2012.05.20(71)申请人符政学地址450053河南省郑州市南阳路38号太极公馆2-2-502申请人符晓(72)发明人符政学符晓(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称向高炉鼓风混入热风炉废气的炼铁方法(57)摘要向高炉鼓风混入热风炉废气的炼铁方法,是将热风炉的废气引入高炉鼓风机的入口,高炉鼓风机同时抽取热风炉废气和空气或另加一台专用风机抽取热风炉废气,将抽取的热风炉废气混入高炉鼓风中,经热风炉加热后,鼓入高炉的风口区。这种炼铁方法的特征是向高炉鼓风混入热风炉废气,经加热后鼓入高炉风口区。这种炼铁技术需要补偿热,它是靠提高风温和富氧来补偿。设预热炉可预热助燃风到500℃以上,保证仅用高炉煤气能使燃烧温度达到1550℃,送风温度达到1350℃以上,废气温度降到100℃以下。向高炉鼓风混入热风炉废气的炼铁方法,可大幅度地调节产量,降低焦比,减少CO2的排放。CN103421914ACN103429ACN103421914A权利要求书1/1页1.一种向高炉鼓风混入热风炉废气的炼铁方法,它是将热风炉的废气引入高炉鼓风机(9)的入口,高炉鼓风机经废气调节阀(7)、进风调节阀(8)同时抽取热风炉废气和空气,混合气经高炉鼓风机(9)加压,通过冷风管(10)进入热风炉(3)加热后,再通过热风管道(2)鼓入高炉(1)的风口区。或另加一台专用风机(11)通过废气调节阀(7)从烟道(5)抽取热风炉废气并鼓入冷风管(10),与高炉的鼓风混合。混合风经热风炉(3)加热后,再通过热风管(2)鼓入高炉(1)的风口区。其特征在于这种炼铁方法是向高炉鼓风混入热风炉废气,经加热后喷入高炉风口区。2.根据权利要求1所述的向高炉鼓风混入热风炉废气的炼铁方法,其特征在于这种方法是利用热风炉废气中的CO2,因此其他含有CO2的废气(无可燃成份),或提纯CO2气均可混入高炉鼓风中,喷入高炉风口区。3.根据权利要求1、2所述的向高炉鼓风混入热风炉废气的炼铁方法,其特征在于这种方法不仅能用于高炉炼铁,还能用于煤气发生炉造气。2CN103421914A说明书1/2页向高炉鼓风混入热风炉废气的炼铁方法技术领域[0001]本发明属于高炉炼铁节能减排技术领域,是一种减排节能的新的炼铁方法—向高炉鼓风混入热风炉废气的炼铁方法。它适用于有富余风温和富氧能力的所有高炉。背景技术[0002]目前,我国乃至世界所有高炉炼铁,多采用向高炉风口喷吹煤粉或各种油或天然气或各类煤气或废塑料,以降低昂贵的冶金焦炭。喷吹这些燃料,其目的是利用这些燃料中的可燃成份,是以一种低价能源代替另一种高价能源,它虽然能降低生产成本,但不能减排。而CO2的排放已引起了全世界的关注,低碳炼铁是我们炼铁工作者义不容辞的责任。发明内容[0003]本发明的目的是想利用没有任何可燃成份的热风炉的废气、高风温和富氧来代替昂贵的冶金焦炭;并减少CO2的排放量。[0004]目前向高炉喷吹各类燃料,包括含有CO2的煤气,其目的是为了利用其中的可燃成份,非可燃成份,包括CO2,被视为杂质,或有害成份。本发明向高炉鼓风混入热风炉废气(不含任何可燃成份的外排废气)进行炼铁,在目前国内外还是先例。目前在炼铁中富氧2-3%为宜,超过5%炉子就难接受;风温高到1250℃为宜,超过1250℃炉子也难接受。在高炉鼓风中混入热风炉废气,情况就彻底改变了,多高的风温都能接受,富氧多少都能接受,甚至可以纯氧炼铁,这是炼铁的革命。[0005]本发明是这样实现的:将热风炉的废气引入高炉鼓风机的入口(附图一),或另加一台专用风机抽取热风炉废气经加压后混入高炉鼓风中(附图二)。[0006]一、将热风炉的废气引入高炉鼓风机(9)的入口,高炉鼓风机经废气调节阀(7)、进风调节阀(8)同时抽取热风炉废气和空气,混合气经高炉鼓风机(9)加压,通过冷风管(10)进入热风炉(3)加热后,再通过热风管道(2)鼓入高炉(1)的风口区(见附图一);[0007]它由高炉(1)、热风管(2)、热风炉(3),预热炉(4),烟道(5)、烟囱(6)、废气调节阀(7)、进风调节阀(8)、高炉鼓风机(9)、冷风管(10)、富氧装置(12)等组成。[0008]二、另加一台专用风机(11)通过废气调节阀(7)从烟道(5)抽取热风炉废气,并鼓入冷风管(10),与高炉的鼓风混合。混合风经热风炉(3)加热后,再通过热风管(2)鼓入高炉(1)的风口区(