一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103423736A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103423736103423736A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201310357659.8(22)申请日2013.08.16(71)申请人金华隆鑫新能源科技有限公司地址321000浙江省金华市多湖东湄工业区（金华市乳品实业有限公司内）(72)发明人王连门(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人高文迪(51)Int.Cl.F23C7/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统(57)摘要本发明涉及一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统，包括炉体及与炉体相通的供风装置，炉体包括底部的炉排和安装于炉排上端的圆柱形炉壁，供风装置设置底部通风管连通于炉排；其特征在于：所述的供风装置还设置连通于炉壁的侧面通风管，侧面通风管上与炉壁连通的供风端部相对于水平面向下弯折设置，侧面通风管的供风端部相切于炉壁，侧面通风管的空气流量大于底部通风管；本发明目的在于提供一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统，能够解决现有技术中气流造成的热量损失导致燃料利用率低的问题；采用本发明能够实现提高燃烧效率，节省原材料，同时本产品结构简单、制作成本低。CN103423736ACN1034276ACN103423736A权利要求书1/1页1.一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统，包括炉体及与炉体相通的供风装置，炉体包括底部的炉排和安装于炉排上端的圆柱形炉壁，供风装置设置底部通风管连通于炉排；其特征在于：所述的供风装置还设置连通于炉壁的侧面通风管，侧面通风管上与炉壁连通的供风端部相对于水平面向下弯折设置，侧面通风管的供风端部相切于炉壁，侧面通风管和底部通风管分别连接于外部气源，且侧面通风管的空气流量大于底部通风管。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统，其特征在于：所述的供风装置还设置风箱，风箱上设置与外接气泵连通的进风端口，风箱分别连通于底部通风管和侧面通风管；风箱内在底部通风管和侧面通风管之间设置导向分流板将风箱分离成对应的底部通风腔体和侧面通风腔体，导向分流板的边缘将活动端口分隔成底部通风端口和侧面通风端口，且底部通风端口小于侧面通风端口。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统，其特征在于：所述导向分流板尾部设置偏向于侧面通风腔体的折角。4.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统，其特征在于：所述侧面通风管的供风端部向下弯折角A为8-15°。5.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统，其特征在于：所述导流片尾部的折角B为15-30°。6.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统，其特征在于：所述底部通风端口和侧面通风端口的面积比例为3：7。7.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统，其特征在于：所述导向分流板活动铰接于风箱的两侧面，风箱侧面的铰接端部设置用于调节导向分流板位置的可调螺母。2CN103423736A说明书1/3页一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统技术领域[0001]本发明涉及一种内燃烧锅炉，特别涉及一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统。背景技术[0002]生物质颗粒一般是由农作物等植物的秸秆粉碎压制而成，现在农作物秸秆一般是通过在田间直接进行燃烧，燃烧不充分产生了大量的粉尘颗粒，造成了生活环境的破坏，污染空气环境，同时造成了资源浪费；现有对于生物质的利用可以通过秸秆粉碎机及生物质颗粒机进行加工，加工后的为颗粒状可燃烧的燃料，可以用于供暖、供热，现有的锅炉对于燃烧生物质颗粒方面有很大的改进，在炉体方面，上端为炉壁，下端为炉排，炉壁外部紧贴于水箱，燃料通过送料机传送至炉排内，通过点火开关点燃燃料之后，送风装置连接于炉排底部对炉排进行持续供风，便于燃料的充分燃烧，燃烧的产生热量传送至炉壁，炉壁与水箱实现热交换，从而对水箱进行加热。[0003]但是以上技术存在以下缺点：由于送风装置安装在炉排底部，要想保证炉排内的燃料在炉体内充分燃烧，就必须对炉排进行持续的通风，但是只从底部通风在一定程度上会造成空气分布不均，部分燃烧区域不能充分燃烧；另一方面通风产生了一定的气流，气流在炉体的内通过炉排传导至炉壁，气流直接排出炉体，在此过程中气流带走了大量的热量，造成了一定程度上的热损失；从而造成燃烧效率低，浪费原材料及在燃烧过程中产生一定燃料残渣。发明内容[0004]针对背景技术中存在的不足，本发明目的在于提供一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统，能够解决现有技术中气流造成的热量损失导致燃料利用率低的问题。采用本发明能够实现提高燃烧效率，节省原材料，同时