一种生产兰炭的方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103435028A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103435028103435028A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310371715.3(22)申请日2013.08.23(71)申请人石家庄新华能源环保科技股份有限公司地址051431河北省石家庄市栾城县窦妪镇装备制造基地新华路6号（窦妪中学西邻）(72)发明人贾会平(51)Int.Cl.C01B31/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种生产兰炭的方法和装置(57)摘要本发明涉及一种生产兰炭的方法和装置，装置包括炉体、废水处理器、洗涤冷却器、煤气净化设备、电捕焦油设备和焦油脱水设备。炉体设有上抽吸梁、下抽吸梁、上下两层燃烧梁，每两根燃烧梁之间设有2～10个拱桥，相邻的拱桥之间交错布置，上下层燃烧梁的拱桥交错布置，拱桥下面两侧燃烧梁设有烧嘴。原料在带有拱桥的燃烧梁处进行低温干馏，干馏温度为500～800℃，兰炭经循环冷却后出装置，兰炭尾气经洗涤冷却器后到电捕焦油设备中分离出煤气、煤焦油和水。本发明通过带有拱桥的上下燃烧梁，下落原料分布均匀，原料在隔绝明火的情况下干馏成兰炭，加热温度均匀，上下燃烧梁形成二段不同温度的干馏段，提高了煤气和煤焦油的产率，有利于减少废气排放，提高综合经济效益。CN103435028ACN1034528ACN103435028A权利要求书1/1页1.一种生产兰炭的方法，烟煤或褐煤原料经进料口（1）进入兰炭炉体（2），经过预热和干馏，生成兰炭和兰炭尾气；兰炭经冷却后出装置，兰炭尾气经洗涤冷却器（8）后到电捕焦油设备（9）中分离出煤气、煤焦油和水，分出的煤气经煤气净化设备（11）净化处理后到煤气储罐，煤焦油经焦油脱水设备（10）脱水处理后到焦油罐，其特征是：所述兰炭炉体为梁式炉体，原料在干馏段通过带有拱桥的燃烧梁进行低温干馏，干馏温度为500～800℃，用冷却后煤气作冷却介质冷却兰炭，兰炭尾气通过上抽吸梁（3）抽出。2.根据权利要求1所述的生产兰炭的方法，其特征是：所述电捕焦油设备（9）和焦油脱水设备（10）分出的废水经废水处理器（7）处理后用作洗涤冷却器（8）的洗涤水。3.一种生产兰炭的装置，包括炉体（2）、废水处理器（7）、洗涤冷却器（8）、煤气净化设备（11）、电捕焦油设备（9）和焦油脱水设备（10），所述炉体设有进料口（1）、预热段、干馏段、冷却段出料口（6）和冷却气入口（12），预热段设有1～5根上抽吸梁（3），冷却段设有1～5根下抽吸梁（5）；干馏段设有上下两层燃烧梁（4），每层3～5根燃烧梁，两层燃烧梁交错设置，下层燃烧梁位于上层两根燃烧梁之间；其特征是：每两根燃烧梁之间设有2～10个拱桥（13），相邻的拱桥之间交错布置；上下层燃烧梁的拱桥交错布置，使下层燃烧梁的拱桥位于上层燃烧梁拱桥的空隙；所述拱桥下面两侧燃烧梁设有烧嘴（14）；所述上抽吸梁和下抽吸梁的出口连接到洗涤冷却器（8），洗涤冷却器连接到电捕焦油设备；电捕焦油设备设有煤气出口、焦油出口和废水出口，焦油出口通过焦油脱水设备连接到焦油罐；电捕焦油设备和焦油脱水设备的废水出口连接到废水处理设备，废水处理设备连接到洗涤冷却器；电捕焦油设备煤气出口连接到煤气净化设备，所述煤气净化设备的出口分别连接到燃烧梁的燃气入口、冷却气入口（12）和煤气储罐。4.根据权利要求3所述的生产兰炭的装置，其特征是：所述拱桥（13）为锥体结构，锥体的下部为圆拱，烧嘴位于圆拱的下面。5.根据权利要求3所述的生产兰炭的装置，其特征是：所述煤气净化设备（11）包括煤气脱硫设备、煤气除尘设备、煤气冷却器和增压机。6.根据权利要求3所述的生产兰炭的装置，其特征是：所述焦油脱水设备（10）的煤焦油出口连接到焦油罐或化工生产装置。7.根据权利要求3所述的生产兰炭的装置，其特征是：所述炉体（2）为套筒炉体或并流式双膛炉体。2CN103435028A说明书1/3页一种生产兰炭的方法和装置技术领域[0001]本发明属于化工生产设备技术领域，涉及一种生产兰炭的方法和装置。背景技术[0002]兰炭又称半焦、焦粉，是一种新型的炭素材料，具有固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低等特性，已逐步取代焦炭而广泛运用于电石、铁合金、硅铁和碳化硅等产品的生产。生产兰炭的同时副产兰炭尾气和煤焦油，目前每生产一吨兰炭大约副产700Nm3尾气，热值1700-2000kcal/Nm3。2010年全国的兰炭产量约1000万吨，即副产兰炭尾气约70亿Nm3。兰炭尾气中的氢气、甲烷和一氧化碳都是十分宝贵的化工原料，如果不能对其进行合理的利用，不仅损失了宝贵的化工原料，影