膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103438438A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103438438103438438A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310375338.0F23M5/08(2006.01)(22)申请日2013.08.26(71)申请人中节环立为（武汉）能源技术有限公司地址430071湖北省武汉市武昌区中北路楚天都市花园D座17B(72)发明人张泽梅晟东曹明侠(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人胡镇西(51)Int.Cl.F23C7/00(2006.01)F23L9/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法及其装置(57)摘要一种膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法及其装置，该方法在锅炉水冷壁侧墙上与炉膛主燃烧区相对应的区域内均匀布置多个风帽式喷嘴，在锅炉水冷壁侧墙外壁上设置为所有风帽式喷嘴提供风源的侧墙风箱，从锅炉主风道中引出一部分二次风进入到侧墙风箱中，并通过若干个风帽式喷嘴紧贴锅炉水冷壁侧墙内壁平行喷出，在锅炉水冷壁侧墙内壁形成贴壁风保护膜，从而避免锅炉高温腐蚀和结焦。其装置主要包括设置在锅炉水冷壁侧墙上的风帽式喷嘴，其伸入炉内一端沿周向均匀设计若干个喷射口。本设计结构简单、工艺经济，并且效果显著的减少了因煤粉贴壁燃烧，导致水冷壁大面积高温腐蚀和结焦的现象发生，有效的保证了锅炉水冷壁侧墙的安全，降低了检修成本。CN103438438ACN10348ACN103438438A权利要求书1/2页1.一种膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法，其特征在于：包括以下步骤：1）在锅炉水冷壁侧墙（1）上与炉膛主燃烧区相对应的区域内均匀布置若干个风帽式喷嘴（2），每个风帽式喷嘴（2）伸入到锅炉水冷壁侧墙（1）内壁的一端沿周向均匀设计若干个射流方向与锅炉水冷壁侧墙（1）内壁平行的喷射口（2b）；2）在锅炉水冷壁侧墙（1）外壁上设置能罩住所有风帽式喷嘴（2）并为其提供风源的侧墙风箱（3），侧墙风箱（3）的进气口通过连接风道（4）与锅炉主风道（5）相连；3）开启连接风道（4）上的调节风门（6），从锅炉主风道（5）中引出一部分二次风进入到侧墙风箱（3）中，并通过若干个风帽式喷嘴（2）紧贴锅炉水冷壁侧墙（1）内壁平行喷出，使其在锅炉水冷壁侧墙（1）内壁形成向四周均匀流动扩散的贴壁风保护膜，从而保证主燃烧区附近的锅炉水冷壁侧墙（1）内壁表面处于氧化性气氛中，避免锅炉高温腐蚀和结焦。2.根据权利要求1所述的膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法，其特征在于：所述锅炉水冷壁侧墙（1）上的风帽式喷嘴（2）呈矩阵分布状态，相邻风帽式喷嘴（2）之间的距离为200～600mm。3.根据权利要求1所述的膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法，其特征在于：所述锅炉水冷壁侧墙（1）上的风帽式喷嘴（2）呈矩阵分布状态，水平方向相邻风帽式喷嘴（2）之间的距离为380～420mm，竖直方向相邻风帽式喷嘴（2）之间的距离为330～370mm。4.根据权利要求1或2或3所述的膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法，其特征在于：所述侧墙风箱（3）内的风速控制在0.5～2.0m/s之间，所述风帽式喷嘴（2）出口处的射流控制在5～20m/s之间。5.根据权利要求4所述的膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法，其特征在于：所述侧墙风箱（3）内的风速控制在0.5～1.0m/s之间，所述风帽式喷嘴（2）出口处的射流控制在6～10m/s之间。6.根据权利要求1或2或3所述的膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法，其特征在于：所述风帽式喷嘴（2）喷出的贴壁风总量占进入锅炉炉膛总风量的0.5～4%。7.根据权利要求6所述的膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦方法，其特征在于：所述风帽式喷嘴（2）喷出的贴壁风总量占进入锅炉炉膛总风量的0.5～1%。8.一种为实现权利要求1所述方法而设计的膜式水冷壁锅炉防高温腐蚀结焦装置，包括由交错布置的水冷壁管（1a）和管间鳍片（1b）连接而成的锅炉水冷壁侧墙（1），其特征在于：所述锅炉水冷壁侧墙（1）上与炉膛主燃烧区相对应的区域内均匀分布有安装通孔（1c），所述安装通孔（1c）开设在该区域内的管间鳍片（1b）上；所述安装通孔（1c）上一一对应设置有风帽式喷嘴（2），所述风帽式喷嘴（2）伸入到锅炉水冷壁侧墙（1）内壁的一端顶部呈封盖结构（2a），且该端沿周向均匀分布有若干个射流方向与锅炉水冷壁侧墙（1）内壁平行的喷射口（2b）；所述锅炉水冷壁侧墙（1）外壁上设置有罩住所有风帽式喷嘴（2）并为其提供风源的侧墙风箱（3），所述侧墙风箱（3）的进气口通过连接风道（4）与锅炉主风道（5）相连，所述连接风道