锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103438474A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103438474103438474A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310414777.8(22)申请日2013.09.12(71)申请人大唐鸡西热电有限责任公司地址158100黑龙江省鸡西市鸡冠区兴国东路170号(72)发明人王学伟王永金郑勇刘凤艳(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人岳泉清(51)Int.Cl.F23K1/00(2006.01)F23K3/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统(57)摘要锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统，它一种综合利用系统，具体涉及一种锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统。本发明为了解决中间仓储式制粉系统高比例掺混煤泥后，煤质水分偏高的问题。本发明包括热风管、煤粉混合器、一次风管、耐磨陶瓷管、联箱、再循环与联箱的联络管和再循环管，热风管与煤粉混合器进风口连接，煤粉混合器的出风口与一次风管连接，热风管通过耐磨陶瓷管与联箱连接，联箱通过再循环与联箱的联络管与再循环管连接。本发明用于锅炉制粉领域。CN103438474ACN103487ACN103438474A权利要求书1/1页1.锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统，其特征在于：所述锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统包括热风管（1）、煤粉混合器（2）、一次风管（3）、耐磨陶瓷管（4）、联箱（6）、再循环与联箱的联络管（7）和再循环管（9），热风管（1）与煤粉混合器（2）进风口连接，煤粉混合器（2）的出风口与一次风管（3）连接，热风管（1）通过耐磨陶瓷管（4）与联箱（6）连接，联箱（6）通过再循环与联箱的联络管（7）与再循环管（9）连接。2.根据权利要求1所述锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统，其特征在于：所述系统还包括第一圆风门（5）和第二圆风门（8），第一圆风门（5）安装在耐磨陶瓷管（4）上，第二圆风门（8）安装在再循环与联箱的联络管（7）上。3.根据权利要求1所述锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统，其特征在于：热风管（1）的直径为480mm，热风管（1）的管壁厚为3mm，一次风管（3）的直径为450mm，一次风管（3）的管壁厚为10mm，耐磨陶瓷管（4）的直径为325mm，耐磨陶瓷管（4）的管壁厚为8mm，再循环管（9）的直径为720mm，再循环管（9）的管壁厚为5mm。2CN103438474A说明书1/2页锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统技术领域[0001]本发明涉及一种综合利用系统，具体涉及一种锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统。背景技术[0002]现有中间仓储式制粉系统只适合燃烧烟煤和煤质全水分为5.2%的煤，对于煤质全水分到达12%时，磨煤机干燥出力和通风出力出现严重不足现象；且现有制粉系统三次风压偏高，造成三次风速加大，三次风管磨损加剧，高速三次风将造成炉膛火焰中心下移，影响燃烧。发明内容[0003]本发明为解决中间仓储式制粉系统高比例掺混煤泥后，煤质水分偏高的问题，进而提出锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统。[0004]本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括热风管、煤粉混合器、一次风管、耐磨陶瓷管、联箱、再循环与联箱的联络管和再循环管，热风管与煤粉混合器进风口连接，煤粉混合器的出风口与一次风管连接，热风管通过耐磨陶瓷管与联箱连接，联箱通过再循环与联箱的联络管与再循环管连接。[0005]本发明的有益效果是：本发明增加了一次风带粉量，火焰中心提高，强化燃烧，降低炉膛出口含氧量，减少了化学和机械未完全燃烧的热损失，降低飞灰含碳量，减少受热面磨损，减少风机电耗，提高锅炉效率；本发明降低制粉三次风压，减少三次风管与再循环管路的磨损，改善排粉机运行工况，提高磨煤机入口负压，增加干燥热风的投入，避免了用冷风调节干燥剂温度，制粉漏风少，提高制粉出力；本发明由于强化了燃烧，使炉膛出口烟温得到大幅度提高，水冷壁、前屏、后屏、末级过热器、再热器吸热量增加，主再热器温度得到提高，同时由于蒸发量提高，对前后屏末级过热器的管壁得到冷却，减少管壁超温的发生；由于蒸汽初温的提高，使蒸汽效率提高，减少对汽轮机末级叶片的腐蚀。附图说明[0006]图1是本发明的整体结构示意图。具体实施方式[0007]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述锅炉制粉系统部分乏气参与热风送粉综合利用系统包括热风管1、煤粉混合器2、一次风管3、耐磨陶瓷管4、联箱6、再循环与联箱的联络管7