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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103449713A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103449713103449713A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310353191.5(22)申请日2013.08.14(71)申请人浙江鼎玻自动化设备有限公司地址311404浙江省杭州市富阳市新登镇登城北路52号(72)发明人钱彬(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所33209代理人魏美贞(51)Int.Cl.C03B27/012(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉(57)摘要本发明涉及一种无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉。罗拉辊道设置在上炉体保温层和下炉体保温层之间,上炉体加热丝和下炉体加热丝设置在罗拉辊道的上下两侧,上炉体加热丝和下炉体加热丝也设置在上炉体保温层和下炉体保温层之间;其特征在于:所述的上炉体加热丝位于压缩空气喷流系统下方,上炉体加热丝与罗拉辊道之间的垂直辐射路径上无阻隔;所述的气流管道位于上炉体加热丝和上炉体保温层之间,气流管道的管体为回绕状;在气流管道下方接通有与上炉体加热丝电绝缘的气流喷嘴,气流喷嘴穿过上炉体加热丝,其喷口位于上炉体加热丝下方并面向罗拉辊道本发明结构设计合理、钢化效果好。CN103449713ACN103497ACN103449713A权利要求书1/1页1.一种无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉,在该无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉的炉体内设有上炉体保温层、下炉体保温层、罗拉辊道、上炉体加热丝、下炉体加热丝、压缩空气喷流系统,压缩空气喷流系统包括气流管道;罗拉辊道设置在上炉体保温层和下炉体保温层之间,上炉体加热丝和下炉体加热丝设置在罗拉辊道的上下两侧,上炉体加热丝和下炉体加热丝也设置在上炉体保温层和下炉体保温层之间;其特征在于:所述的上炉体加热丝位于压缩空气喷流系统下方,上炉体加热丝与罗拉辊道之间的垂直辐射路径上无阻隔;所述的气流管道位于上炉体加热丝和上炉体保温层之间,气流管道的管体为回绕状;在气流管道下方接通有与上炉体加热丝电绝缘的气流喷嘴,气流喷嘴穿过上炉体加热丝,其喷口位于上炉体加热丝下方并面向罗拉辊道。2.根据权利要求1所述的无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉,其特征在于:所述的气流喷嘴分成多排,各排气流喷嘴间隔设置在两根上炉体加热丝之间。3.根据权利要求1所述的无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉,其特征在于:所述的气流喷嘴采用陶瓷制成。4.根据权利要求1所述的无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉,其特征在于:所述的气流喷嘴采用金属制成,其上设置有绝缘件。5.根据权利要求1所述的无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉,其特征在于:所述的气流喷嘴采用金属制成,气流喷嘴边上留有和上炉体加热丝电绝缘的距离。2CN103449713A说明书1/2页一种无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉技术领域[0001]本发明涉及一种无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉。背景技术[0002]现有技术的玻璃钢化炉,其压缩空气喷流系统的对流管道主要有两种结构,如图1和图2所示。一般的压缩空气喷流系统,虽然也有管道在炉内,但是管道太少,前期的冷空气可以吸收热,后期的空气基本上是冷态。冷态的空气喷流到玻璃表面,使玻璃加热起了反作用,增加了烧成区加热周期、热能损耗。上炉体加热丝加热产生热辐射,热辐射具有其路径,辐射其向下的垂直辐射通过垂直辐射路径射向罗拉辊道,当罗拉辊道上有玻璃时,辐射在玻璃上,由于压缩空气对流管道局部或者全部位于上炉体加热丝下方,这样上炉体加热丝与罗拉辊道之间的垂直辐射路径上就有阻隔,辐射被压缩空气对流管道挡掉,减小了辐射效果。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、钢化效果好的无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉。[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉,在该无阻隔强辐射气源喷流玻璃钢化炉的炉体内设有上炉体保温层、下炉体保温层、罗拉辊道、上炉体加热丝、下炉体加热丝、压缩空气喷流系统,压缩空气喷流系统包括气流管道;罗拉辊道设置在上炉体保温层和下炉体保温层之间,上炉体加热丝和下炉体加热丝设置在罗拉辊道的上下两侧,上炉体加热丝和下炉体加热丝也设置在上炉体保温层和下炉体保温层之间;其特征在于:所述的上炉体加热丝位于压缩空气喷流系统下方,上炉体加热丝与罗拉辊道之间的垂直辐射路径上无阻隔;所述的气流管道位于上炉体加热丝和上炉体保温层之间,气流管道的管体为回绕状;在气流管道下方接通有与上炉体加热丝电绝缘的气流喷嘴,气流喷嘴穿过上炉体加热丝,其喷口位于上炉体加热丝下方并面向罗拉辊道。[0005]本发明所述的气流