节能罩式烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103453770A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103453770103453770A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310382655.5(22)申请日2013.08.29(71)申请人江苏高皓工业炉有限公司地址212355江苏省镇江市丹阳市丹金路88号(72)发明人高正平杨军高剑波高剑刚(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人沈志海(51)Int.Cl.F27D1/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称节能罩式烧结炉(57)摘要本发明提供的一种节能罩式烧结炉，包括炉底座，炉内胆，炉壁和炉盖，其特征在于：所述炉壁内设有炉衬，所述炉衬由纤维层和砖头层组成，两者所占的纵向空间比为1:1，所述纤维层在炉壁内层靠近炉内胆处，所述砖头层在炉壁外层远离炉内胆处，所述炉内胆和炉壁与炉底座直接垂直相接，本发明的有益效果：本发明提供的一种节能罩式烧结炉，比纯粹用砖头堆砌为炉衬的烧结炉保温效果好，又比纯粹用纤维作为炉衬的烧结炉的安全系数高，成本低，直接利用炉内胆和炉壁的自身重力与炉底座连接，省却了螺栓类的紧固装置，对于在相关低端锯片的生产中具有比较强的竞争优势。CN103453770ACN103457ACN103453770A权利要求书1/1页1.一种节能罩式烧结炉，包括炉底座（3），炉内胆（4），炉壁（1）和炉盖（2），其特征在于：所述炉壁（1）内设有炉衬（5），所述炉衬（5）由纤维层和砖头层组成，两者所占的纵向空间比为1:1，所述纤维层在炉壁（1）内层靠近炉内胆（4）处，所述砖头层在炉壁（1）外层远离炉内胆（4）处。2.根据权利要求1所述的一种节能罩式烧结炉，其特征在于：所述炉内胆（4）和炉壁（1）与炉底座（3）直接垂直相接。3.根据权利要求1或2所述的一种节能罩式烧结炉，其特征在于：所述炉壁（1）的内壁上对称排布有加热元件（6）。4.根据权利要求1-3所述的任意一种节能罩式烧结炉，其特征在于：所述炉盖（2）的上部正中间焊接有吊耳（7）。2CN103453770A说明书1/2页节能罩式烧结炉技术领域[0001]本发明属于热处理加工设备技术领域，具体涉及一种节能罩式烧结炉。背景技术[0002]随着科技的进步，纤维的应用范围越来越广泛，也运用到了烧结炉炉衬之中，利用了纤维良好的保温效果，代替了传统的砖头堆砌结构。虽然纤维的保温效果很好，但是成本也相对比较高，随着竞争的日益激烈，价格已然成为人们要考虑的一个很重要方面，烧结炉本身也有用来加工高档产品和抵挡产品的，尤其对于罩式烧结炉，加工的产品本就是低端的锯片，如何降低生产成本已然是大家关注的一个问题。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种节能罩式烧结炉，具体技术方案如下：一种节能罩式烧结炉，包括炉底座，炉内胆，炉壁和炉盖，所述炉壁内设有炉衬，所述炉衬由纤维层和砖头层组成，两者所占的纵向空间比为1:1，所述纤维层在炉壁内层靠近炉内胆处，所述砖头层在炉壁外层远离炉内胆处。[0004]进一步的改进在于：所述炉内胆和炉壁与炉底座直接垂直相接。[0005]进一步的改进在于：所述炉壁的内壁上对称排布有加热元件。[0006]进一步的改进在于：所述炉盖的上部正中间焊接有吊耳。[0007]本发明提供的一种节能罩式烧结炉，炉壁内的炉衬采用纤维和砖头各占一半纵向空间，而且纤维在靠近炉内胆处，一方面既保证了炉子的保温效果，又降低了成本，还能增加炉子本身的重量，提高了炉壁压着炉底座时的安全系数；针对该炉子加工的产品，由于加工过程中的震动幅度不大，对于炉内胆和炉壁与炉底座的连接只需要依靠重量即可实现安全生产。[0008]本发明的有益效果：本发明提供的一种节能罩式烧结炉，比纯粹用砖头堆砌为炉衬的烧结炉保温效果好，又比纯粹用纤维作为炉衬的烧结炉的安全系数高，成本低，直接利用炉内胆和炉壁的自身重力与炉底座连接，省却了螺栓类的紧固装置，对于在相关低端锯片的生产中具有比较强的竞争优势。附图说明[0009]图1为本发明的内部结构示意图。[0010]其中：1-炉壁，2-炉盖，3-炉底座，4-炉内胆，5-炉衬，6-加热元件，7-吊耳。具体实施方式[0011]为了加深本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对保护范围构成限定。[0012]本实施例提供的一种节能罩式烧结炉，包括炉底座3，炉内胆4，炉壁1和炉盖2，其3CN103453770A说明书2/2页特征在于：所述炉壁1内设有炉衬5，所述炉衬5由纤维层和砖头层组成，两者所占的纵向空间比为1:1，所述纤维层在炉壁1内层靠近炉内胆4处，所