抗剪复合橡胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103450517A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103450517103450517A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310407913.0C08K5/47(2006.01)(22)申请日2013.09.10C08K5/09(2006.01)C08K3/06(2006.01)(71)申请人湖北三江航天江北机械工程有限公C08J5/12(2006.01)司B29B7/28(2006.01)地址432000湖北省孝感市北京路特6号(72)发明人万德芬余天雄晏述亮蒋帮宏汪军(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人胡镇西杜传青(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/18(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称抗剪复合橡胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种抗剪复合橡胶材料及其制备方法。该橡胶由天然橡胶加入配合剂橡胶粘合剂RS、硬脂酸、月桂酸、氧化锌、二硫化四甲基秋兰姆、2-（4-吗啉基硫醇基）苯并噻唑、N-苯基-α-萘胺、N-环已基-N′-苯基对苯二胺、气相白炭黑、高定伸半补强炉黑、医用凡士林、六甲氧基甲基蜜胺和硫磺制备而成。本发明抗剪复合橡胶的制备方法，包括以下步骤：1）将天然橡胶破胶后在开炼机上进行塑炼；2）依次加入除医用凡士林、六甲氧基甲基蜜胺、硫磺之外的其他配合剂，在开炼机上混炼均匀；3）再依次加入医用凡士林、六甲氧基甲基蜜胺、硫磺进行混炼并压延出片。本发明制备的抗剪复合橡胶粘合剪切强度、10％形变弹性模量高，硬度低，耐老化、稳定性好。CN103450517ACN103457ACN103450517A权利要求书1/1页1.一种抗剪复合橡胶，其特征在于：该橡胶以天然橡胶为主体，加入配合剂制备而成，其中，所述天然橡胶按质量为100重量份计时，所述配合剂组分及质量分别为：质量为2～2.5重量份的橡胶粘合剂RS、质量为0.6～0.9重量份的硬脂酸、质量为1.2～1.6重量份的月桂酸、质量为3.2～4重量份的氧化锌、质量为0.28～0.8重量份的二硫化四甲基秋兰姆、质量为1.8～2.0重量份的2-（4-吗啉基硫醇基）苯并噻唑、质量为2～3重量份的N-苯基-α-萘胺、质量为1.5～2.0重量份的N-环已基-N′-苯基对苯二胺、质量为10～12重量份的气相白炭黑、质量为6～9重量份的高定伸半补强炉黑、质量为2.5～3重量份的医用凡士林、质量为1.5～2重量份的六甲氧基甲基蜜胺和质量为0.65～0.85重量份的硫磺。2.根据权利要求1所述的抗剪复合橡胶，其特征在于：所述天然橡胶按质量为100重量份计时，所述配合剂组分及质量分别为：质量为2～2.3重量份的橡胶粘合剂RS、质量为0.7～0.9重量份的硬脂酸、质量为1.2～1.5重量份的月桂酸、质量为3.2～3.8重量份的氧化锌、质量为0.28～0.6重量份的二硫化四甲基秋兰姆、质量为1.8～2.0重量份的2-（4-吗啉基硫醇基）苯并噻唑、质量为2～2.5重量份N-苯基-α-萘胺、质量为1.5～1.8重量份的N-环已基-N′-苯基对苯二胺、质量为10～12重量份的气相白炭黑、质量为6～8重量份的高定伸半补强炉黑、质量为2.5～2.8重量份的医用凡士林、质量为1.5～1.8重量份的六甲氧基甲基蜜胺和质量为0.65～0.8重量份的硫磺。3.一种权利要求1所述抗剪复合橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）按上述重量份数准备天然橡胶和配合剂各组分；然后将天然橡胶破胶后在开炼机上进行塑炼；2）向塑炼胶中依次加橡胶粘合剂RS、硬脂酸、月桂酸、氧化锌、二硫化四甲基秋兰姆、2-（4-吗啉基硫醇基）苯并噻唑、N-苯基-α-萘胺、N-环已基-N′-苯基对苯二胺、气相白炭黑、高定伸半补强炉黑，在开炼机上进行混炼均匀；3）向混炼胶中依次加入医用凡士林、六甲氧基甲基蜜胺、硫磺进行混炼并压延出片。4.根据权利要求3所述抗剪复合橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中，塑炼时开炼机辊温为30～45℃。5.根据权利要求3或4所述抗剪复合橡胶的制备方法，其特征在于：所述步骤2）、步骤3）中，混炼时开炼机辊温为40～50℃。2CN103450517A说明书1/4页抗剪复合橡胶及其制备方法技术领域[0001]本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种用于柔性接头的抗剪复合橡胶及其制备方法。背景技术[0002]柔性接头是固体火箭发动机柔性喷管的执行部件，其利用金属的刚性和弹性件的超弹性以实现喷管的可动部分与固定部分间的密封，在喷管中起到运动、密封、载荷传递和