用于线缆生产的自循环冷却装置及线缆生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103474173A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103474173103474173A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310384292.9(22)申请日2013.08.29(71)申请人北京亨通斯博通讯科技有限公司地址101500北京市密云县工业开发区科技路43号(72)发明人王首佳苏荣马良玉甄华霞孙化清司树华(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331代理人张良(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)G02B6/44(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称用于线缆生产的自循环冷却装置及线缆生产线(57)摘要本发明公开了一种用于线缆生产的自循环冷却装置，包括：水槽，用于冷却所述线缆，所述水槽的底部开设有第一开口和第二开口；循环管道，其两端分别与所述第一开口和所述第二开口相连；加热炉，与所述循环管道相连，其用于加热所述循环管道中的水，使水在所述水槽和所述循环管道中循环流动。本发明的装置只设置一个水槽，即可同时实现加热水箱和冷却水槽的共同作用，并且占用的空间较小。本发明的装置通过自循环的方式进行冷却，不需要额外的动力源，节省能源。本发明的装置只需要加热很少量的水即可，并且仅仅利用一个水槽中的水，节省了水资源和能源。本发明的装置结构简单，便于安装，生产成本低。CN103474173ACN10347ACN103474173A权利要求书1/1页1.一种用于线缆生产的自循环冷却装置，其特征在于：包括：水槽，用于冷却所述线缆，所述水槽的底部开设有第一开口和第二开口；循环管道，其两端分别与所述第一开口和所述第二开口相连；加热炉，与所述循环管道相连，其用于加热所述循环管道中的水，使水在所述水槽和所述循环管道中循环流动。2.如权利要求1所述的用于线缆生产的自循环冷却装置，其特征在于：所述水槽沿线缆移动方向依次为温水区和冷水区，所述第一开口设置在所述温水区，所述第二开口设置在所述冷水区。3.如权利要求1所述的用于线缆生产的自循环冷却装置，其特征在于：所述循环管道为U型管道。4.如权利要求3所述的用于线缆生产的自循环冷却装置，其特征在于：所述循环管道的一端连接所述第一开口，其另一端连接所述第二开口。5.如权利要求2所述的用于线缆生产的自循环冷却装置，其特征在于：所述加热炉设置在靠近第一开口的循环管道处，其用于加热所述靠近第一开口的循环管道中的水。6.如权利要求2所述的用于线缆生产的自循环冷却装置，其特征在于：还包括温度控制器，所述温度控制器设置在所述温水区，和所述加热炉电连接，其用于监测所述温水区的温度并控制所述加热炉的加热。7.如权利要求2所述的用于线缆生产的自循环冷却装置，其特征在于：还包括进水管，所述进水管设置在所述冷水区上方，其用于向所述冷水区加水。8.如权利要求7所述的用于线缆生产的自循环冷却装置，其特征在于：还包括自控加水控制装置，所述自控加水控制装置设置在所述冷水区，和所述进水管连接，其用于监测所述冷水区的水位并控制所述进水管的开闭。9.如权利要求1所述的用于线缆生产的自循环冷却装置，其特征在于：所述加热炉为圆形抱式加热炉。10.一种线缆生产线，依次为放线装置、挤塑装置、冷却装置、牵引装置和收线装置，所述冷却装置包括温水冷却装置和冷水冷却装置，其特征在于，所述温水冷却装置为自循环冷却装置，其包括：水槽，用于冷却所述线缆，所述水槽的底部开设有第一开口和第二开口；循环管道，其两端分别与所述第一开口和所述第二开口相连；加热炉，与所述循环管道相连，其用于加热所述循环管道中的水，使水在所述水槽和所述循环管道中循环流动。2CN103474173A说明书1/3页用于线缆生产的自循环冷却装置及线缆生产线技术领域[0001]本发明涉及线缆生产领域，具体地说，涉及一种用于线缆生产的自循环冷却装置及线缆生产线。背景技术[0002]目前大多数电缆和光缆的冷却方法为：在第一段冷却采用温水冷却，然后采用冷水冷却。现有温水冷却装置由冷却水槽和加热水箱组成，冷却水槽和加热水箱之间通过导管连接，采用水泵将加热水箱中的水输送到冷却水槽进行冷却。冷却水槽用于冷却线缆。加热水箱设置在冷却水槽旁边，用于预加热冷却水。加热水箱通过加热炉加热冷却水。这种冷却装置由于使用了一个水槽和一个水箱，占用的空间较大；需要对水进行单独加温，由于需要加热整个加热水箱中的水，再用水泵抽水槽中的水进行循环，会耗费较多的能源。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是现有线缆的温水冷却过程需要加热水箱和冷却水槽，占用较大空间；将加热水箱中的水加热以及将水从加热水箱输送到冷却水槽，浪费能源。[0004]本