自升式钻井平台桩腿半圆板压制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103464557A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103464557103464557A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310403514.7(22)申请日2013.09.06(71)申请人天津惠蓬海洋工程有限公司地址300457天津市滨海新区经济技术开发区第六大街9号(72)发明人董学勇吕明柯李增华(74)专利代理机构北京安信方达知识产权代理有限公司11262代理人王丹曲鹏(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)C21D8/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称自升式钻井平台桩腿半圆板压制方法(57)摘要本发明公开了一种自升式钻井平台桩腿半圆板压制方法，包括：将钢板放入加热炉中加热至910℃～960℃；将加热的钢板移到水槽入水，使钢板冷却至180℃～200℃；将冷却的钢板加热至600℃～650℃；将钢板快速移到压制设备上进行热压成型，获得成型半圆板；将成型半圆板加热至600℃～650℃；将成型半圆板快速移到压制设备上进行热压成型。本发明通过新型的工艺流程，合理的温度、压力和各环节时间等参数的控制，不仅保证了半圆板的性能指标，而且使内应力得到释放，有效解决了压制后回弹和内应力对变形的影响，保证了半圆板的尺寸精度。CN103464557ACN1034657ACN103464557A权利要求书1/1页1.一种自升式钻井平台桩腿半圆板压制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、将钢板放入加热炉中加热至910℃～960℃；步骤2、将加热的钢板移到水槽入水，使钢板冷却至180℃～200℃；步骤3、将冷却的钢板加热至600℃～650℃；步骤4、将钢板快速移到压制设备上进行热压成型，获得成型半圆板；步骤5、将成型半圆板加热至600℃～650℃；步骤6、将成型半圆板快速移到压制设备上进行热压成型。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中，加热炉的升温速度为60℃/h～260℃/h，且钢板加热到设计温度后保持3.0h～4.0h。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，钢板入水后保持0.25h～0.5h后出水。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，同时监测水温变化，根据情况开启循环水系统，使水温低于65℃。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，钢板移到水槽过程中，转移时间为30秒～50秒，并在10秒内调整好入水角度，使钢板整体入水。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤3和步骤5中，钢板或成型半圆板加热至设计温度后保持3.0h～6.0h。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4和步骤6中，钢板或成型半圆板移到压制设备的时间为80秒～100秒。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4和步骤6中，热压成型时，压到位后保持60～80秒。9.如权利要求1～8任一所述的方法，其特征在于，所述步骤2与步骤3之间还包括硬度检测，所述加热的硬度值大于等于HRC35，硬度值小于HRC35重新执行步骤2。10.如权利要求1～8任一所述的方法，其特征在于，所述步骤6之后还包括：根据成型半圆板的实际变形情况对高出点进行校直处理。2CN103464557A说明书1/3页自升式钻井平台桩腿半圆板压制方法技术领域[0001]本发明涉及一种自升式钻井平台桩腿的加工方法，特别涉及一种自升式钻井平台桩腿半圆板压制方法。背景技术[0002]海上自升式钻井平台桩腿主弦管是钻井平台关键部件之一，而主弦管的组成部件半圆板则是桩腿主弦管的关键部件。之所以称半圆板为关键部件，一方面是由于半圆板加工是桩腿主弦管制造中加工难度大、精度要求高的部件，另一方面是由于其工作条件恶劣和复杂，对其材料和机械性能要求很高。由于国内尚没有半圆板成品生产能力，因此平台桩腿主弦管的半圆板一直依赖进口。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种自升式钻井平台桩腿半圆板压制方法，以制备出符合性能指标和尺寸精度半圆板。[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种自升式钻井平台桩腿半圆板压制方法，包括如下步骤：[0005]步骤1、将钢板放入加热炉中加热至910℃～960℃；[0006]步骤2、将加热的钢板移到水槽入水，使钢板冷却至180℃～200℃；[0007]步骤3、将冷却的钢板加热至600℃～650℃；[0008]步骤4、将钢板快速移到压制设备上进行热压成型，获得成型半圆板；[0009]步骤5、将成型半圆板加热至600℃～650℃；[0010]步骤6、将成型半圆板快速移到压制设备上进行热压成型。[0011]优选地，所述步骤1中，加热炉的升温速度为60℃/