一种提高干熄焦炉焦炭热态强度系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103468279A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103468279103468279A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310407978.5(22)申请日2013.09.07(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人栗红吕志升任伟李金莲康伟曹亚丹庞克亮(74)专利代理机构鞍山华惠专利事务所21213代理人赵长芳(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种提高干熄焦炉焦炭热态强度系统及方法(57)摘要本发明提供一种提高干熄焦炉焦炭热态强度系统及方法，增设一套微粉喷吹系统及气路系统，以N2作为载体，在干熄焦过程中采取顶、底复吹的方法，从焦炉推出的红焦到干熄焦炉内采用吹冷N2冷却，微粉喷吹气路方向与N2冷却气路方向同向。先从干熄焦炉底部吹入微粉和冷却气体，达到预定微粉量后再切换气路，从顶部吹入微粉和冷却气体，达到吹入预定微粉量后关闭微粉喷吹系统，恢复正常N2冷却至干熄焦结束。一方面达到冷却红焦的目的，同时强大气流携带的微粉能够均匀喷到干熄焦炉内焦炭上，并附着在焦炭表面及微细气孔内，形成一层保护膜，阻止焦炭的氧化反应，从而有效提高焦碳在高温下抗氧化性和热态强度。CN103468279ACN103468279ACN103468279A权利要求书1/1页1.一种提高干熄焦炉焦炭热态强度系统，其特征在于，由粉剂输送系统及气路系统组成；粉剂输送系统包括载气管、料仓、喷粉分配器、下给粉管、下给粉阀、上给粉管、上给粉阀、下喷粉围管、上喷粉围管；围绕在干熄焦炉上、下部的上喷粉围管和下喷粉围管分别通过上给粉阀和下给粉阀连接上给粉管和下给粉管，在上喷粉围管和下喷粉围管内侧均布有四支喷枪，上给粉管和下给粉管另一端与喷粉分配器连接，喷粉分配器连接载气管，载气管上设有料仓；气路系统包括给气分配器、上给气管、上给气阀、下给气管、下给气阀、上出气管、上出气阀、下出气管、下出气阀、集气炉及除尘管；上给气管和下给气管一端连接给气分配器，另一端通过上给气阀和下给气阀分别与干熄焦炉的顶部和底部连接，上出气管和下出气管一端连接集气炉，另一端通过上出气阀和下出气阀分别与干熄焦炉的顶部和底部连接，集气炉上连接有除尘管。2.根据权利要求1所述的提高干熄焦炉焦炭热态强度系统，其特征在于，所述给气分配器内装有冷N2。3.一种应用权利要求1所述提高干熄焦炉焦炭热态强度系统的方法，其特征在于，具体方法和步骤为：（1）、红焦装入干熄焦炉后，开启给气分配器，打开下给气阀及上出气阀，冷N2经由下给气管从干熄焦炉底部吹入，冷却焦炭；（2）、当N2从干熄焦炉底吹入1～10分钟后，开启喷粉分配器和下给粉阀，以N2作为粉剂输送载体，通过下给粉管、下给粉围管及连接在下给粉围管内侧的喷枪喷入干熄焦炉内，粉剂随着吹入的N2上升过程中部分附着在焦炭表面，其余粉剂随着N2从干熄焦炉顶部上出气管进入除尘系统，底吹粉剂的时间5～15分钟；（3）、关闭下给气阀和上出气阀，打开上给气阀和下出气阀，以N2作为粉剂输送载体，通过上给粉管、上给粉围管及喷枪喷入干熄焦炉内，气体从干熄焦炉顶部吹入，粉剂随N2下降过程中附着在焦炭表面，其余粉剂随着N2从干熄焦炉下出气管进入除尘系统，顶吹粉剂时间5～15分钟；（4）、关闭粉剂输送系统，关闭上给气阀及下出气阀，开启下给气阀和上出气阀，继续向干熄焦炉内吹入冷N2，直至达到焦炭要求的温度。4.根据权利要求3所述的提高干熄焦炉焦炭热态强度的方法，其特征在于，所述粉剂为粒度小于300目的SiC、SiO2微粉。5.根据权利要求3所述的提高干熄焦炉焦炭热态强度的方法，其特征在于，所述粉剂喷入量占焦炭量的0.01wt%～1wt%，粉剂喷入流量为2～8kg/min。2CN103468279A说明书1/4页一种提高干熄焦炉焦炭热态强度系统及方法技术领域[0001]本发明属于煤炼焦后焦炭的钝化装置与工艺领域，特别涉及一种用于提高干熄焦炉焦炭热态强度系统及其方法。[0002]背景技术高炉的强化冶炼，必须在高炉炉况顺行的前提下进行。此时焦炭在高炉内作为料柱的骨架作用越来越重要，因此焦炭的热态性能成为衡量其质量的重要指标。改善焦炭热态性能的实质即降低反应性和提高热态强度。许多冶金工作者采取了焦炭钝化方法，有效的改善了焦炭在高炉中的热态性能。[0003]专利公开号CN101082008A公开了一种含镧系稀土元素的焦炭钝化剂及其使用方法。将一定比例的硼砂、硅灰石、镧系稀土共磨至325目以下，按照配比与硼酸混合，倒入热水中，掺入纤维素等结合剂，通过喷洒装置喷洒到焦炭表