一种结晶氯化铝焙烧系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103466672A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103466672103466672A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310439973.0(22)申请日2013.09.24(66)本国优先权数据201320396551.52013.07.04CN(71)申请人中国神华能源股份有限公司地址100011北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦(72)发明人王永旺姬学良胡红霞高桂梅邹萍张偏小梁竹威黄涌波(74)专利代理机构北京邦信阳专利商标代理有限公司11012代理人王昭林崔华(51)Int.Cl.C01F7/30(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称一种结晶氯化铝焙烧系统及方法(57)摘要本发明涉及一种结晶氯化铝焙烧系统，包括：第一流化床焙烧炉，用于对进料的结晶氯化铝进行焙烧，得到初品氧化铝；第二流化床焙烧炉，用于对来自第一流化床焙烧炉的初品氧化铝进行进一步煅烧，得到氧化铝产品；物料输送装置，用于将物料从所述第一流化床焙烧炉输送到第二流化床焙烧炉；烟气管道，用于将来自第二流化床焙烧炉的烟气送入所述第一流化床焙烧炉。本发明还涉及一种焙烧方法；采用本发明的焙烧系统，结晶氯化铝在第一流化床焙烧炉内在高温烟气和热空气的作用下形成流化床，并被迅速干燥、分解，不会结块下沉、堵塞布风板，保证生产顺利进行。CN103466672ACN1034672ACN103466672A权利要求书1/2页1.一种结晶氯化铝焙烧系统，包括：第一流化床焙烧炉，用于对进料的结晶氯化铝进行干燥、焙烧，得到初品氧化铝；第二流化床焙烧炉，用于对来自第一流化床焙烧炉的初品氧化铝进行进一步煅烧，得到氧化铝产品；物料输送装置，用于将初品氧化铝从所述第一流化床焙烧炉输送到第二流化床焙烧炉；烟气管道，用于将来自第二流化床焙烧炉的烟气送入所述第一流化床焙烧炉。2.如权利要求1所述的焙烧系统，其特征在于，所述第一流化床焙烧炉包括：第一炉体，所述第一炉体上部设有烟气出口；布置在第一炉体下部的第一布风板，用于将所述第一炉体分为位于第一布风板上方的焙烧室和位于第一布风板下方的进气室；第一热风装置，用于提供热空气使其从进气室通过第一布风板进入所述焙烧室，以使所述焙烧室中的物料流化；第一颗粒分离器，用于接收来自第一炉体烟气出口的烟气及其夹带的颗粒物料并且将所述颗粒物料从烟气中分离出来；第一送料装置，用于将所述第一颗粒分离器分离出的物料送回第一炉体焙烧室。3.如权利要求1或2所述的焙烧系统，其特征在于，所述第二流化床焙烧炉包括：第二炉体，所述第二炉体上部设有烟气出口；布置在第二炉体下部的第二布风板，用于将所述第二炉体分为位于第二布风板上方的焙烧室和位于第二布风板下方的进气室；第二热风装置，用于提供热空气使其从进气室通过第二布风板进入所述焙烧室，以使所述焙烧室中的物料流化；第二颗粒分离器，用于接收来自第二炉体烟气出口的烟气及其夹带的颗粒物料并且将所述颗粒物料从烟气中分离出来；第二送料装置，用于将所述第二颗粒分离器分离出的物料送回第二炉体焙烧室的装置。4.如权利要求3所述的焙烧系统，其特征在于，所述第二颗粒分离器为旋风分离器，所述烟气管道的一端与所述旋风分离器的顶部出口联通，另一端与所述第一炉体焙烧室联通并且连接位置位于第一炉体进料口下方的侧壁上。5.如权利要求4所述的焙烧系统，其特征在于，所述第二流化床焙烧炉还设有第三热风装置，所述第三热风装置与所述第二炉体焙烧室相连，并且连接位置位于第二炉体进料口下方的侧壁上；所述第一流化床焙烧炉还设有第四热风装置，所述第四热风装置与所述烟气管道相连。6.如权利要求5所述的焙烧系统，其特征在于，所述焙烧系统还包括废热锅炉，所述废热锅炉设置在烟气管道上，用于降低所述烟气管道中的烟气温度。7.如权利要求6所述的焙烧系统，其特征在于，所述焙烧系统还包括：流化床冷却器，用于冷却来自所述第二流化床焙烧炉的产品氧化铝；第三颗粒分离器，用于分离来自所述流化床冷却器的烟气中的颗粒物质。8.根据权利要求7所述的焙烧系统，其特征在于，所述焙烧系统还设有初品氧化铝仓，2CN103466672A权利要求书2/2页用于收集来自所述第一流化床焙烧炉的初品氧化铝并经所述物料输送装置送往第二流化床焙烧炉。9.一种采用权利要求1-8中任一项所述焙烧系统进行结晶氯化铝焙烧的方法，包括如下步骤：（1）将结晶氯化铝加入第一流化床焙烧炉中，并在第一炉体焙烧室中形成流化床，床层温度为300-450℃，使结晶氯化铝与热空气和来自第二流化床焙烧炉的烟气充分接触，得到初品氧化铝；（2）将所述初品氧化铝送入第二焙烧流化床中，并在第二炉体焙烧室中形成流化