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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103466615A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103466615103466615A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310441216.7(22)申请日2013.09.16(71)申请人淮北正浩机械科技有限公司地址235025安徽省淮北市烈山区新蔡工业园内琪嘉路中段南(72)发明人席轶梁大明张伟奇(51)Int.Cl.C01B31/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称一种外热式低温炭化转炉(57)摘要本发明公开了一种外热式低温炭化转炉,包括炉体和安装在炉体外的传动机构,炉体包括依次连接的外壳层、保温层、内壳层形成的炉壁,安装在炉壁一端的进料机构和安装在另一端的出料机构,进料机构包括进料管、固定进料管的进料板、安装在进料板下并固定在炉体上的进料罩、固定在进料罩内侧壁上的进料抄板、安装在进料罩下方并固定在炉体上的进料管板,出气管安装在进料管板的中部;出料机构包括安装在炉体上的出料管板、密封组件、固定在密封组件上的密封管板、位于密封管板后的出料罩,在出料管板的中部设置有进气管,进气管后设置有进气管接头。本发明设备整体可靠性高、安全环保,所生产的物料质量稳定,并能够进行连续工业化生产。CN103466615ACN103465ACN103466615A权利要求书1/1页1.一种外热式低温炭化转炉,包括炉体和安装在炉体外的传动机构,其特征在于:所述炉体包括依次连接的外壳层(9)、保温层(10)、内壳层(11)形成的炉壁,安装在炉壁一端的进料机构和安装在另一端的出料机构,所述进料机构包括进料管(3)、固定进料管的进料板(4)、安装在进料板下并固定在炉体上的进料罩(5)、固定在进料罩内侧壁上的进料抄板(6)、安装在进料罩下方并固定在炉体上的进料管板(7),所述出气管(2)安装在进料管板的中部;所述出料机构包括安装在炉体上的出料管板(19)、密封组件、固定在密封组件上的密封管板(23)、位于密封管板后的出料罩(24),在出料管板(19)的中部设置有进气管(25),进气管后设置有进气管接头(26);所述进料管板(7)与出料管板(19)之间设置有物料通道(12),在靠近出料管板处的物料通道内靠近内壳层侧设置有扬料板(18);所述炉体内设置有至少一个扰流板(15)和滑动支撑管板(17),滑动支撑管板(17)连接外壳层(9),在与内壳层(11)交接处设置有内筒膨胀节(16)。2.根据权利要求1所述的外热式低温炭化转炉,其特征在于:所述炉体为圆柱形筒体,所述安装在炉体外的传动机构包括安装在炉体外表面的滚圈(13)、链轮(14)、与滚圈(13)相连的滚动组件(29)、与链轮(14)相连的驱动组件(28)。3.根据权利要求1所述的外热式低温炭化转炉,其特征在于:所述炉体内至少设置两个金属管结构物料通道(12),所述物料通道(12)以炉体中心轴线沿同心圆均匀分布;所述进料抄板(6)与物料通道(12)按照一定的夹角一一对应,进料抄板(6)上设置有挡料板(30),挡料板(30)与进料抄板(6)夹角为60°-120°。4.根据权利要求1所述的外热式低温炭化转炉,其特征在于:在所述出气管(2)外设置有通过密封填料密封连接的出气管接头(1)。5.根据权利要求1所述的外热式低温炭化转炉,其特征在于:所述密封组件包括膨胀密封填料(20)、密封套(21)、密封圈(22),密封套(21)固定在出料管板(19)上,并套在每个物料通道(12)外,其与物料通道(12)和出料管板(19)的管孔之间的间隙用密封填料(27)密封;密封圈(22)的一端与出料管板(19)一起固定在炉体上,另一端固定在密封管板(23)上,膨胀密封填料(20)设置在由出料管板(19)、密封圈(22)、密封管板(23)及固定在出料管板(19)上的进气管(25)所围成的环形空间内,对物料通道(12)进行包裹密封;出料罩(24)通过密封填料(27)和密封圈(22)、进气管(25)形成密封连接。6.根据权利要求1所述的外热式低温炭化转炉,其特征在于:物料通道(12)在进料端和进料管板(7)焊接固定,并在进料管板(7)和物料通道(12)连接处设置筋板(8)焊接加强;滑动支撑管板(17)焊接固定在外壳层(9)的内侧,滑动支撑管板(17)上设置有孔,物料通道(12)的金属管体穿过该孔且与孔内壁留有间隙;物料通道(12)和出料管板(19)之间的间隙采用两层密封,一层为密封填料(27)密封,密封填料(27)为耐高温盘根类材料,密封填料(27)装在密封套(21)和物料通道(12)之间;另一层采用膨胀密封填料(20)密封,膨胀密封填料(20)采用耐高温软性材料;膨