一种铝液保温炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103471388A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103471388103471388A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310441499.5(22)申请日2013.09.25(71)申请人梁刚地址400030重庆市沙坪坝区渝碚路50附13号14-8(72)发明人梁刚(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.F27B14/14(2006.01)F27B14/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种铝液保温炉(57)摘要本发明公开了一种铝液保温炉，包括炉体，所述炉体的内部具有炉腔，所述炉腔的内壁上设置有炉胆，所述炉体的顶部可拆卸地设置有与所述炉腔相配合的炉盖，所述炉盖上设置有若干相互平行的耐热管，所述耐热管上螺旋缠绕有电热合金丝。工作过程中，通过所述电热合金丝对存放于所述炉胆内的铝液进行加热，以使其保持相应工况所需的温度，该种电热合金丝的加热效率较高，且其能耗较低，从而使得所述铝液保温炉的整体工作效率得以相应提高。CN103471388ACN103478ACN103471388A权利要求书1/1页1.一种铝液保温炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体的内部具有炉腔，所述炉腔的内壁上设置有炉胆，所述炉体的顶部可拆卸地设置有与所述炉腔相配合的炉盖，所述炉盖上设置有若干相互平行的耐热管，所述耐热管上螺旋缠绕有电热合金丝。2.如权利要求1所述的铝液保温炉，其特征在于：所述炉体上设置有与所述电热合金丝和炉腔相配合的双控温表。3.如权利要求1所述的铝液保温炉，其特征在于：所述炉胆为高密度碳纤维硅酸钙板。4.如权利要求1所述的铝液保温炉，其特征在于：所述炉体上设置有陶瓷纤维板保温层。5.如权利要求1所述的铝液保温炉，其特征在于：所述耐热管为刚玉管。6.如权利要求1所述的铝液保温炉，其特征在于：所述炉体的底部设置有若干驱动所述炉体沿竖直方向移动的升降装置。7.如权利要求6所述的铝液保温炉，其特征在于：所述升降装置为螺杆。2CN103471388A说明书1/3页一种铝液保温炉技术领域[0001]本发明涉及铝合金铸造加工配套设备技术领域，特别涉及一种铝液保温炉。背景技术[0002]在一般的铝合金铸造加工过程中，通常需要对铝液进行保温，以便后续工艺实施，铝液保温炉就是一种较为常见的铝液保温设备，而随着使用需求的不断提高，人们对铝液保温炉的性能也提出了更高的要求。[0003]目前现有的铝液保温炉工作过程中，通常是采用坩埚加热的方式对存放于炉体内部的铝液进行加热保温。然而，虽然该种保温形式能够满足基本的使用需要，但由于坩埚的能量消耗较大，升温速度较慢，导致其加热效率低下，并使得铝液保温炉的整体工作效率较低。[0004]因此，如何提高铝液保温炉的工作效率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种铝液保温炉，该铝液保温炉的工作效率较高。[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种铝液保温炉，包括炉体，所述炉体的内部具有炉腔，所述炉腔的内壁上设置有炉胆，所述炉体的顶部可拆卸地设置有与所述炉腔相配合的炉盖，所述炉盖上设置有若干相互平行的耐热管，所述耐热管上螺旋缠绕有电热合金丝。[0007]优选地，所述炉体上设置有与所述电热合金丝和炉腔相配合的双控温表。[0008]优选地，所述炉胆为高密度碳纤维硅酸钙板。[0009]优选地，所述炉体上设置有陶瓷纤维板保温层。[0010]优选地，所述耐热管为刚玉管。[0011]优选地，所述炉体的底部设置有若干驱动所述炉体沿竖直方向移动的升降装置。[0012]优选地，所述升降装置为螺杆。[0013]相对上述背景技术，本发明所提供的铝液保温炉，包括炉体，所述炉体的内部具有炉腔，所述炉腔的内壁上设置有炉胆，所述炉体的顶部可拆卸地设置有与所述炉腔相配合的炉盖，所述炉盖上设置有若干相互平行的耐热管，所述耐热管上螺旋缠绕有电热合金丝。工作过程中，通过所述电热合金丝对存放于所述炉胆内的铝液进行加热，以使其保持相应工况所需的温度，该种电热合金丝的加热效率较高，且其能耗较低，从而使得所述铝液保温炉的整体工作效率得以相应提高。[0014]在本发明的另一优选方案中，所述炉体上设置有与所述电热合金丝和炉腔相配合的双控温表。所述双控温表能够对所述电热合金丝和炉腔、炉体的温度进行实时监控，从而在保证铝液加热效果的同时，有效避免过高的作业温度对炉腔和炉壁等主体结构的损伤。3CN103471388A说明书2/3页附图说明[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术