脉冲自旋式吹灰器及吹灰方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103471117A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103471117103471117A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310472236.0(22)申请日2013.10.11(71)申请人哈尔滨现代吹灰技术有限公司地址150038黑龙江省哈尔滨市香坊区公滨路45号(72)发明人李红(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F23J1/00(2006.01)F23J3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称脉冲自旋式吹灰器及吹灰方法(57)摘要脉冲自旋式吹灰器及吹灰方法。锅炉目前仍广泛采用煤、油或燃气为燃料。燃料中的灰分沉积在受热面上，不仅影响了锅炉的传热，降低了能源的利用率，而且也给锅炉的安全运行带来危害。为了解决锅炉的吹灰问题，传统做法是利用蒸汽介质的动能将受热面上的积灰除去。由于这种吹灰器结构复杂，因此故障多，投用率低。本发明的组成包括：脉冲罐（1），所述的脉冲罐与输气管路（2）连接，所述的输气管路分别与旋转装置（3）、加速管路（4）连接，所述的加速管路与导向喷嘴（5）连接。本发明用于锅炉脉冲吹灰。CN103471117ACN10347ACN103471117A权利要求书1/1页1.一种脉冲自旋式吹灰器，其组成包括：脉冲罐，其特征是：所述的脉冲罐与输气管路连接，所述的输气管路分别与旋转装置、加速管路连接，所述的加速管路与导向喷嘴连接。2.根据权利要求1所述的脉冲自旋式吹灰器，其特征是：所述的到相喷嘴与连杆连接，所述的连杆与所述的旋转装置内的滑销轴连接，所述的滑销轴安装在滑套座上，所述的滑套座与Y型三通连接，所述的滑销轴上的前端具有斜舌头。3.根据权利要求1或2所述的脉冲自旋式吹灰器，其特征是：所述的旋转装置包括护管，所述的护管内安装有多槽滑套、八头花轴，所述的八头花轴上套有弹簧，所述的旋转装置上具有终端挡环。4.根据权利要求1或2所述的脉冲自旋式吹灰器，其特征是：所述的导线喷嘴内部具有气流导管。5.一种脉冲自旋式吹灰器的吹灰方法，其特征是：可燃气体近乎充满脉冲罐时使其瞬间爆燃，冲击波通过输气管路进入到加速管路，加速的冲击波通过具有受力平衡功能的导向喷嘴后，冲击波折转做扇形扩散状撞击到受热面上，使积灰层脱离所述的受热面。6.根据权利要求5所述的脉冲自旋式吹灰器的吹灰方法，其特征是：所述的冲击波通过具有受力平衡功能的导向喷嘴时带动其一起向前移动，移动的过程中所述的导向喷嘴上的连杆带动旋转装置内的滑销轴，在多槽滑套内作直线运动同时牵动阻尼器，所述的阻尼器受力而产生反坐力，平衡掉向前的冲击力；即将到头的滑销轴其前端的斜舌头撞击到旋转装置终端挡环上，所述的滑销轴与所述的终端挡环的平端面接触时滑销轴旋转了2度；冲击波消失后所述的滑销轴呈螺旋形向后滑动，由于其后端采用斜齿状；当所述的滑销轴完全进入所述的多槽滑套内时，所述的导向喷嘴实际转动了45度角，八个行程完成了360度旋转。2CN103471117A说明书1/3页脉冲自旋式吹灰器及吹灰方法[0001]技术领域：本发明涉及一种脉冲自旋式吹灰器及吹灰方法。[0002]背景技术：锅炉目前仍广泛采用煤、油或燃气为燃料。燃料中的灰分沉积在受热面上，不仅影响了锅炉的传热，降低了能源的利用率，而且也给锅炉的安全运行带来危害。[0003]为了解决锅炉的吹灰问题，传统做法是利用蒸汽介质的动能将受热面上的积灰除去。由于这种吹灰器结构复杂，因此故障多，投用率低。据统计，我国电站锅炉吹灰器的平均投用率为36%，投资巨大，却未能发挥其应有的作用。对于灰垢的清除，一般的方法是停工后，采用人工清扫、水洗或化学清洗的方法来清除灰垢，但清洗后的炉子开工后很快又积灰；同时，随着炉子运行周期的延长，原来的停炉清洗方法显然不能满足生产的需要。为此许多国家相继开发了一系列的在线吹灰技术。如钢球清灰，振动除灰，水射流清灰，蒸汽或压缩空气吹灰等多种在线吹灰技术。其中比较先进的有美国70年代开发的气动式旋转吹灰技术；这些吹灰技术在应用过程中虽然有一定的效果，但同时也存在一些问题或带来一些负面的影响。到了80年代，瑞典首先开发了声波吹灰技术，这种新型的吹灰技术因其使用效果好，故障率低，自动化程度高而迅速得到推广应用；但在应用过程中又发现，这种吹灰技术只对中高温受热面上存在的松散型灰垢有效，而对低温受热面上存在的粘湿型结垢效果不明显。国内70年代也开始了吹灰技术的研究工作，最早以蒸汽吹灰技术为主，但到了90年代，随着节能工作的深入开展，积灰问题才引起足够的重视，并形成一种吹灰设备的“开发热潮”，如中国石油天然气管道勘探设计院1