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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103472086A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103472086103472086A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310290586.5(51)Int.Cl.(22)申请日2010.12.15G01N25/04(2006.01)(62)分案原申请数据201010588856.72010.12.15(71)申请人浙江大学地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号申请人杭州双安科技有限公司(72)发明人王靖岱汪兵宋迪黄正梁蒋斌波阳永荣楼佳明叶健朱子川王方(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人胡红娟权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种检测Shell气化炉炉渣临界粘度温度的装置(57)摘要本发明公开了一种检测Shell气化炉炉渣临界粘度温度的方法及装置,所述的Shell煤炭气化炉包括压力壳,压力壳内设有气化器壁围成的气化室,所述的方法包括:测量炉渣温度,接收气化器壁发出的振动信号并进行二阶Daubechies小波分解,选取Hurst值小于0.5的小波频段作为特征频段,考察特征频段的能量分率Rs随炉渣温度变化的关系曲线,当Rs快速减少并开始趋于零,此时所对应的温度即为炉渣临界粘度温度。本发明方法不需另设振动源,振动信号是流体在运动过程中自身产生的,安全环保,测量简单方便,测量误差小。CN103472086ACN10347286ACN103472086A权利要求书1/1页1.一种检测Shell煤炭气化炉炉渣临界粘度温度的装置,所述的Shell煤炭气化炉包括压力壳,压力壳内设有气化器壁围成的气化室,其特征在于,所述的装置包括:温度传感器,测量炉渣温度,并传输给信号处理装置;导波杆,一端伸入气化器壁内,另一端穿过压力壳,用于传导气化器壁发出的振动信号;传感器,接收导波杆传导的振动信号;信号处理装置,提取振动信号的特征频段,绘制特征频段的能量分率随炉渣温度变化的关系曲线。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述的导波杆由金属合金或陶瓷材料制成。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述的金属合金为Pt/Rh合金、Pt/Ir合金或镉镍铁合金。4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:所述的导波杆上设有氧化涂层或陶瓷层。5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述的陶瓷材料为四氮化三硅或碳化硅。2CN103472086A说明书1/3页一种检测Shell气化炉炉渣临界粘度温度的装置[0001]本发明是申请日为“2010年12月15日”,申请号为“201010588856.7”,发明名称为“一种检测Shell气化炉炉渣临界粘度温度的方法及装置”的分案申请。技术领域[0002]本发明涉及煤炭气化技术领域,尤其涉及一种检测Shell煤炭气化炉炉渣临界粘度温度的装置。背景技术[0003]气流床气化炉因其煤种适应性较宽,碳转化率、有效气含量和冷煤气效率均较高而备受人们关注,已成为煤气化的首选技术,而Shell煤炭气化炉(CN101885989A)是其中的代表炉型。[0004]临界粘度温度作为气化炉中一个重要的操作参数,它是气化炉炉渣流动效果判断的一个核心点,是考察气化炉是否堵渣的一个重要参数。炉渣由真液态过渡到塑性状态,往往在粘度曲线上产生明显的折变,这是由于在折变点的温度下,熔体突然有大量晶体析出的缘故。通常把这一折变点对应的温度叫做临界粘度温度。炉渣的温度低于临界粘度温度时,炉渣由液相转化为两相甚至多相,粘度迅速增加,流动性能急剧降低。因此,大量炉渣不能及时从下渣口排出,在气化炉壁面积累,最后形成大渣块,堵塞下渣口,使气化炉无法正常工作。为了使气化炉能顺利排渣,其炉渣的粘度应该低于临界粘度,其所对应的温度为临界粘度温度。[0005]从上世纪40年代以来,对于临界粘度温度的研究较多,但是对其的测量方法的研究则相对匮乏。现有的测量方法主要为粘度曲线法。粘度曲线法通过在特定的高温粘度计中测量炉渣的粘度-温度曲线得到临界粘度温度,其优点在于准确度高,但其缺点也相当明显,不仅操作麻烦而且滞后严重,无法满足工业在线测量炉渣临界粘度温度的要求。发明内容[0006]本发明提供了一种检测Shell煤炭气化炉炉渣临界粘度温度的方法,该方法操作简单,而且检测结果可以实时获得。[0007]一种检测Shell气化炉炉渣临界粘度温度的方法,所述的Shell煤炭气化炉包括压力壳,压力壳内设有气化器壁围成的气化室,所述的方法包括:[0008]测量炉渣温度,接收气化器壁发出的振动信号并进行二阶Daubechies小波分解,选取Hurst值小于0.5的小波频段作为特征频段,考察特征频段的能量分率