铁水包用耐磨浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103482987103482987A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201210195575.4(22)申请日2012.06.14(71)申请人天津振普筑炉衬里工程有限公司地址300270天津市滨海新区大港古林工业区煜德隆院内(72)发明人苏彦彬(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人王来佳(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/106(2006.01)C04B35/105(2006.01)C04B35/103(2006.01)C04B35/567(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称铁水包用耐磨浇注料(57)摘要本发明涉及一种铁水包用耐磨浇注料，其浇注料的组分及其重量份数比为：刚玉料1份；碳化硅0.1～1份；石墨0.01～0.1份；防爆剂0.001～0.1份；复合外加剂0.001～0.1份；结合剂0.1～0.25份。本发明采用不含水泥成分的无机纳米结合剂，以优质电熔或烧结刚玉或特级矾土熟料为主材，加入碳化硅、石墨、防爆剂等，优化复合外加剂的品种及数量，做成可以快速烘烤、高温强度高、高温耐磨性好、热震稳定性优、施工性能好的耐磨浇注料。采用本发明所制作的1吨容量的冲底式铁水包包底，在灰铁铸造中使用，寿命可达3000次以上，是常规材料的2倍以上，且清渣容易。CN103482987ACN10348297ACN103482987A权利要求书1/1页1.一种铁水包用耐磨浇注料，其特征在于：该浇注料的组分及其重量份数比为：2.根据权利要求1所述的铁水包用耐磨浇注料，其特征在于：所述的刚玉料包括刚玉骨料和刚玉细粉，该刚玉骨料和刚玉细粉的重量比为6～7：3～4。3.根据权利要求1所述的铁水包用耐磨浇注料，其特征在于：所述的碳化硅为含量在90%以上的黑碳化硅。4.根据权利要求1所述的铁水包用耐磨浇注料，其特征在于：所述的石墨为鳞片石墨。5.根据权利要求1所述的铁水包用耐磨浇注料，其特征在于：所述的防爆剂为纤维或者氯化铝。6.根据权利要求1所述的铁水包用耐磨浇注料，其特征在于：所述的复合外加剂为磷酸盐、羧酸盐或硬脂酸的其中一种。7.根据权利要求1所述的铁水包用耐磨浇注料，其特征在于：所述的结合剂为氧化铝、氧化硅、氧化锆或氧化铬的其中一种。2CN103482987A说明书1/2页铁水包用耐磨浇注料技术领域[0001]本发明属于浇注料领域，尤其是一种铁水包用耐磨浇注料。背景技术[0002]钢铁及铸造行业都会用到铁水包。铁水包的作用是将从高炉出铁沟、冲天炉溜槽、电炉溜槽中流出的高温铁水转运到浇注工序或后续流程。铁水包使用前需要用高温铁水预热，然后再盛装铁水，运到需要部位后将铁水倾倒出来，然后再回到炉前进行下一个接卸铁水循环。铁水包在使用过程中需要承受1350-1500℃的高温铁水的热冲击、铁水侵蚀、铁水磨损以及温度剧变造成的热震等作用，一般采用低水泥或超低水泥浇注料做耐火炉衬。对于冲底式铁水包，灼热的铁水流从高处落下，初期的冲击力很大，砸在包底，包底的温度同时剧升，磨蚀、热震很严重。低水泥或超低水泥浇注料采用铝酸钙水泥做结合剂，在高温下氧化铝、氧化硅及氧化钙会形成低熔点的钙黄长石，严重降低材料的高温强度，降低耐磨性。会产生突然破坏，造成经济损失，严重的造成人员伤亡。同时，由于低水泥或超低水泥浇注料在低温下结构十分致密、气孔率低，水分的排除比较困难，需要按照烘炉曲线进行长时间的烘炉才能使用。常规浇注料耐磨性差，使用寿命短。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铁水包用耐磨浇注料，该浇注料在高温下强度高、耐磨性好、热震稳定性优、施工性能好且能够快速烘烤。[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：[0005]一种铁水包用耐磨浇注料，其浇注料的组分及其重量份数比为：[0006][0007]而且，所述的刚玉料包括刚玉骨料和刚玉细粉，该刚玉骨料和刚玉细粉的重量比为6～7：3～4。[0008]而且，所述的碳化硅为含量在90%以上的黑碳化硅。[0009]而且，所述的石墨为鳞片石墨。[0010]而且，所述的防爆剂为纤维或者氯化铝。[0011]而且，所述的复合外加剂为磷酸盐、羧酸盐或硬脂酸的其中一种。[0012]而且，所述的结合剂为氧化铝、氧化硅、氧化锆或氧化铬的其中一种。[0013]本发明的优点和有益效果为：3CN103482987A说明书2/2页[0014]本发明采用不含水泥成分的无机纳米结合剂，以优质电熔或烧结刚玉或特级矾土熟料为主材，加入碳化硅、石墨、防爆剂等，优化复合外加剂的品种及数量，做成可以快速烘烤