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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103500617103500617A(43)申请公布日2014.01.08(21)申请号201310447127.3(22)申请日2013.09.26(71)申请人露笑科技股份有限公司地址311814浙江省绍兴市诸暨市店口镇露笑路38号(72)发明人彭超方浩斌(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.H01B13/16(2006.01)H01B13/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种双烘炉漆包机(57)摘要本发明涉及一种双烘炉漆包机,包括放料装置、第一炉体、设置在放料装置与第一炉体之间的退火炉、收料装置、第二炉体,所述第一炉体内设有控制线料进料的第一控制装置,所述第二炉体内设有线料进料的第二控制装置,所述第二炉体内设有驱动第二控制装置和第一控制装置同步工作的驱动装置,所述收料装置设置在第二炉体的出料口处;本发明的优点:将漆包线的绝缘漆和自粘漆分别设置在第一炉体和第二炉体内固化,因第一炉体和第二炉体的温度可调,有效的解决了因绝缘漆和自粘漆采用不同温度固化的问题,保证了漆包线的生产质量,并通过驱动装置带动第二控制装置和第一控制装置同步工作,降低了电机的能耗,使用效果好。CN103500617ACN103567ACN103500617A权利要求书1/1页1.一种双烘炉漆包机,包括放料装置(2)、第一炉体(1)、设置在放料装置(2)与第一炉体(1)之间的退火炉(3)、收料装置(4),其特征在于:还包括第二炉体(5),所述第一炉体(1)内设有控制线料进料的第一控制装置,所述第二炉体(5)内设有线料进料的第二控制装置,所述第二炉体(5)内设有驱动第二控制装置和第一控制装置同步工作的驱动装置(9),所述收料装置(4)设置在第二炉体(5)的出料口处。2.根据权利要求1所述的一种双烘炉漆包机,其特征在于:所述第一控制装置包括两个转动连接在第一炉体(1)内的导轮(71)及控制导轮(71)转动的助力轮(72),所述助力轮(72)设置在第一炉体(1)的出料口处,穿设于所述助力轮(72)后的线料套设在第二控制装置上。3.根据权利要求1所述的一种双烘炉漆包机,其特征在于:所述第二控制装置包括两根分别转动连接在第二炉体(5)内的第一滚筒(61)、第二滚筒(62),所述驱动装置(9)与第一滚筒(61)相连。4.根据权利要求1或3所述的一种双烘炉漆包机,其特征在于:所述驱动装置(9)为电机。5.根据权利要求1所述的一种双烘炉漆包机,其特征在于:所述第一炉体(1)的出料口、第二炉体(5)的进料口均设有一个便于控制线料从第一炉体(1)内运输至第二炉体(5)内的导向装置(8),所述退火炉(3)的出料口设有另一个将退火炉(3)内线料运输至第一炉体(1)内的导向装置(8)。6.根据权利要求5所述的一种双烘炉漆包机,其特征在于:第一炉体(1)的所述导向装置(8)所在的竖直中心线与第二炉体(5)的所述导向装置(8)所在的竖直中心线重合。7.根据权利要求5或6所述的一种双烘炉漆包机,其特征在于:所述导向装置(8)为导向轮。8.根据权利要求1所述的一种双烘炉漆包机,其特征在于:所述第一炉体(1)内设有一个将第一炉体(1)分隔成第一炉腔(13)和第二炉腔(12)的隔断装置(11),所述第一炉腔(13)和第二炉腔(12)上均设有一个温度调节的温度控制装置(14),所述第一控制装置设置在第一炉腔(13)内,所述第二控制装置设置在第二炉腔(12)内。9.根据权利要求8所述的一种双烘炉漆包机,其特征在于:所述隔断装置(11)沿第一炉体(1)的水平中心线水平设置在第一炉体(1)内,所述隔断装置(11)为若干高温预制砖堆砌而成。2CN103500617A说明书1/3页一种双烘炉漆包机技术领域[0001]本发明涉及一种双烘炉漆包机。背景技术[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层组成,现有的漆包线因自粘性漆包线绝缘漆与自粘漆固化温度差异较大,运用同一烘炉固化不能满足生产工艺要求,生产后的漆包线质量不稳定,使用寿命短,提高了生产成本。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是现有漆包线生产过程中的烘炉固化不能满足生产工艺要求,使漆包线质量不稳定,使用寿命短,提高了生产成本,从而提供一种双烘炉漆包机。[0004]为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种双烘炉漆包机,包括放料装置、第一炉体、设置在放料装置与第一炉体之间的退火炉、收料装置、第二炉体,所述第一炉体内设有控制线料进料的第一控制装置,所述第二炉体内设有线料进料的第二控制装置,