一种换热式上升管及炼焦炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103509564103509564A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201210209883.8(22)申请日2012.06.19(71)申请人北京华泰焦化工程技术有限公司地址101318北京市顺义区空港工业园B区融慧园14号楼(72)发明人徐列马科伟顾伟民(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人彭瑞欣张天舒(51)Int.Cl.C10B27/00(2006.01)F28D7/10(2006.01)F28F1/40(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种换热式上升管及炼焦炉(57)摘要本发明提供一种换热式上升管及炼焦炉，换热式上升管包括：用于输送荒煤气的内管，所述内管的两端分别与焦炉炭化室和桥管连通；还包括：外管，其设置在所述内管的外侧，并且在所述外管和所述内管之间形成冷却容腔，在所述外管上设有连通所述冷却容腔的输入口和输出口，用于回收所述荒煤气中热量的气态冷却介质自所述输入口进入所述冷却容腔后自所述输出口流出所述冷却容腔；在所述内管的内侧设有沿其轴向设置的螺旋导流杆。该换热式上升管不仅可以降低荒煤气的温度，并将荒煤气中的部分热量回收，而且可以减少氨水的使用量，降低荒煤气的回收成本。CN103509564ACN1035964ACN103509564A权利要求书1/1页1.一种换热式上升管，包括：用于输送荒煤气的内管，所述内管的两端分别与焦炉炭化室和桥管连通；其特征在于，还包括：外管，其设置在所述内管的外侧，并且在所述外管和所述内管之间形成冷却容腔，在所述外管上设有连通所述冷却容腔的输入口和输出口，用于回收所述荒煤气中热量的气态冷却介质自所述输入口进入所述冷却容腔后自所述输出口流出所述冷却容腔；在所述内管的内侧设有沿其轴向设置的螺旋导流杆。2.根据权利要求1所述的换热式上升管，其特征在于，所述外管套设在所述内管的外侧，且所述外管与所述内管同轴。3.根据权利要求1所述的换热式上升管，其特征在于，在所述冷却容腔内且位于所述内管管壁的外侧设有翅片，用以提高所述内管与所述气态冷却介质的热交换。4.根据权利要求1所述的换热式上升管，其特征在于，所述气态冷却介质为空气或惰性气体或废烟气。5.根据权利要求1所述的换热式上升管，其特征在于，在所述内管的顶端设有法兰，所述螺旋导流杆悬挂在所述法兰上。6.根据权利要求1所述的换热式上升管，其特征在于，所述内管为圆管，所述外管为圆管。7.根据权利要求1所述的换热式上升管，其特征在于，所述输入口和所述输出口分别设置在所述冷却容腔的两端。8.一种炼焦炉，包括焦炉炭化室、上升管以及桥管，所述上升管的一端与所述焦炉炭化室连通，所述上升管的另一端与所述桥管连通，自所述焦炉炭化室排出的荒煤气经所述上升管进入所述桥管，其特征在于，所述上升管采用权利要求1-7任意一项所述的换热式上升管。2CN103509564A说明书1/4页一种换热式上升管及炼焦炉技术领域[0001]本发明属于焦化领域，涉及焦炉的附属设备，具体涉及一种用于炼焦炉的换热式上升管及包含有该换热式上升管的炼焦炉。背景技术[0002]在焦化领域，回收荒煤气不仅可以减少空气污染，而且可以将荒煤气中的苯、萘等有益成分有效地利用，从而节约能源。[0003]常见的荒煤气的回收方式如下：温度为650～700℃荒煤气自焦炉炭化室排出后，经上升管进入桥管冷却至90℃左右，冷却后的荒煤气进入集气管，最后由回收车间进行回收。[0004]其中，上升管仅用于连接焦炉炭化室和桥管，进入桥管的荒煤气的温度仍为650～700℃，为了改善荒煤气的回收操作条件，减少上升管的散热，防止石墨积存太快，在上升管的内壁，衬以厚度为50～60mm的粘土砖。换言之，现有的上升管是采用内衬砖上升管。[0005]荒煤气在进入桥管之前，其热量没有被利用，这造成了能源的浪费；而且荒煤气是利用0.15MPa的氨水在桥管内进行冷却，温度较高的荒煤气不仅增加了氨水的使用量；而且在冷却荒煤气的过程中，部分氨水被汽化并与荒煤气混合，从而增加了荒煤气的体积，这将导致后续的冷凝鼓风工段用水量的增加，进而增加了能耗，增加了荒煤气的回收成本。发明内容[0006]本发明要解决的技术问题就是针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种换热式上升管，其不仅可以降低荒煤气的温度，并将荒煤气中的部分热量回收，而且可以减少氨水的使用量，降低荒煤气的回收成本。[0007]为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明还提供一种炼焦炉，其可以有效地利用荒煤气中的热量，减少能源的浪费，而且可以减少氨水的使用量，降低荒煤气的回收成本。[0008]解决