带隔板的电石炉下料管和具有该电石炉下料管的电石炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103512366103512366A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201310454340.7(22)申请日2013.09.30(71)申请人郑州耐都耐材科技有限公司地址450001河南省郑州市高新区长椿路11号南配楼2号楼208号(72)发明人王文战(74)专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117代理人黄军委(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)F27D11/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称带隔板的电石炉下料管和具有该电石炉下料管的电石炉(57)摘要本发明提供一种带隔板的电石炉下料管和具有该电石炉下料管的电石炉。电石炉下料管包括管体，管体为陶瓷管体，所述陶瓷管体内侧壁上具有将所述陶瓷管体分隔为两个下料通道的陶瓷隔板。电石炉包括炉体、竖直安装在炉体内的电极，每个电极的周围环绕设置有至少三个电石炉下料管。利用陶瓷下料管代替金属下料管，有效避免了下料管被烧化的问题以及下料管带电的问题，并且省去了下料管和炉体之间的绝缘层，不但大大提高了下料管的使用寿命，而且提高了下料管的绝缘性能，防止了电能的流失。该带隔板的电石炉下料管和具有该电石炉下料管的电石炉具有设计科学、使用寿命长、绝缘性能好、防止电能流失的优点。CN103512366ACN103526ACN103512366A权利要求书1/1页1.一种带隔板的电石炉下料管，包括管体，其特征在于：所述管体为陶瓷管体，所述陶瓷管体内侧壁上具有将所述陶瓷管体分隔为两个下料通道的陶瓷隔板。2.根据权利要求1所述的带隔板的电石炉下料管，其特征在于：所述陶瓷管体下端管口的一侧管壁向下延伸形成挡板。3.根据权利要求2所述的带加强筋的电石炉下料管，其特征在于：位于所述挡板两侧的所述陶瓷管体下端管口的管壁上分别设有侧排料口。4.根据权利要求2或3所述的带隔板的电石炉下料管，其特征在于：所述陶瓷管体内部设有钢筋骨架，所述陶瓷隔板内部和所述挡板内部分别设置有与所述钢筋骨架相连的钢筋。5.根据权利要求4所述的带隔板的电石炉下料管，其特征在于：所述陶瓷管体上端管口设沿，所述钢筋骨架穿出所述沿并形成钢筋提手。6.一种采用权利要求1所述带隔板的电石炉下料管的电石炉，包括炉体、竖直安装在所述炉体内的电极，其特征在于：每个所述电极的周围环绕设置有至少三个所述电石炉下料管。7.根据权利要求6所述的电石炉，其特征在于：所述电石炉下料管下端管口远离所述电极一侧的管壁向下延伸形成所述挡板。8.根据权利要求7所述的带加强筋的电石炉下料管，其特征在于：位于所述挡板两侧的所述陶瓷管体下端管口的管壁上分别设有侧排料口。9.根据权利要求7或8所述的电石炉，其特征在于：所述陶瓷管体内部设有钢筋骨架，所述陶瓷隔板内部和所述挡板内部分别设置有与所述钢筋骨架相连的钢筋。10.根据权利要求9所述的电石炉，其特征在于：所述陶瓷管体上端管口设沿，所述钢筋骨架穿出所述沿并形成钢筋提手。2CN103512366A说明书1/3页带隔板的电石炉下料管和具有该电石炉下料管的电石炉技术领域[0001]本发明涉及一种下料管及电石炉，具体的说，一氧化碳制造设备中的带隔板的电石炉下料管和具有该电石炉下料管的电石炉。背景技术[0002]现有的电石炉中，有三个呈正三角形排布的电极，每个电极周围设置有三个下料管，该下料管一般是由铸钢制作而成。电石经下料管落到炉内并在炉体底部堆积成厚厚一层，三个电极产生2400℃以上的高温，使下层电石融化。当融化的电石由电石炉出料口排出时，电石层会部分塌陷，此时会有一股2200℃左右的高温热气从电石层塌陷处喷出，该股热气喷到所述下料管中时，会烧坏下料管。并且当三个电极工作时会产生感应电场，使两个电极之间的下料管上带电，人们为了防止漏电造成事故，会在下料管和炉体的连接处设置绝缘层，这样虽然防止漏电但下料管上带的电依然造成了电能的浪费。[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、使用寿命长、绝缘性能好、防止电能流失的带隔板的电石炉下料管和具有该电石炉下料管的电石炉。[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种带隔板的电石炉下料管，包括管体，所述管体为陶瓷管体，所述陶瓷管体内侧壁上具有将所述陶瓷管体分隔为两个下料通道的陶瓷隔板。[0006]基于上述，所述陶瓷管体下端管口的一侧管壁向下延伸形成挡板，所述挡板设于所述陶瓷隔板上。[0007]基于上述，位于所述挡板两侧的所述陶瓷管体下端管口的管壁上分别设有侧排料口