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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103512358103512358A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201310515301.3(22)申请日2013.10.28(71)申请人云南泛亚能源科技有限公司地址650302云南省昆明市安宁市昆钢节能减排中心办公楼(72)发明人周庆华龚贵君刘成刘其坤张永兴(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人徐玲菊(51)Int.Cl.F27D1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种工业用高温炉窑(57)摘要本发明提供一种工业用高温炉窑,包括其内为炉膛,其周围为炉膛壁的炉体,其特征在于炉膛顶壁设有半球状的凸起,炉膛侧壁设有半球状的凸起或者半圆形凸柱。可使炉膛内壁表面积增加45~50%,对强化辐射传热具有积极的作用,再配合黑体喷涂层,使辐射传热效果更加明显,有利于节能增效,并可根据高温炉窑的不同用途,将炉膛内壁全部设置成半球状凸起,以适应颅内气氛较干净、无粉尘炉型,或者设置成顶壁为半球状凸起,侧壁为半圆形凸柱的混合炉膛,以适应炉内粉尘较多炉型,避免炉膛壁积灰而形成炉渣粘附在炉膛壁上,有利于提高炉窑的使用寿命,降低成本。CN103512358ACN103528ACN103512358A权利要求书1/1页1.一种工业用高温炉窑,包括其内为炉膛,其周围为炉膛壁的炉体,其特征在于炉膛顶壁设有半球状的凸起,炉膛侧壁设有半球状的凸起或者半圆形凸柱。2.根据权利要求1所述的工业用高温炉窑,其特征在于所述炉膛顶壁和炉膛侧壁的半球状凸起是:每1m2面积内共设有80~120个半球形凸起,每个半球形凸起的半径R为30~50mm,两两半球形凸起之间的间距为90~110mm。3.根据权利要求1所述的工业用高温炉窑,其特征在于所述炉膛侧壁的半圆形凸柱是:每1m2面积内共设有8~12个半圆形凸柱,每个半圆形凸柱的半径R为30~50mm,两两半圆形凸柱之间的间距为90~110mm。4.根据权利要求1所述的工业用高温炉窑,其特征在于所述炉膛顶壁及侧壁均由耐火材料浇注而成。5.根据权利要求1所述的工业用高温炉窑,其特征在于所述炉体包括外层的金属壳,砌筑在金属壳内侧的耐火砖层,设置在耐火砖层内侧的耐火材料浇注层,喷涂在耐火材料浇注层内侧的黑色涂层。2CN103512358A说明书1/2页一种工业用高温炉窑技术领域[0001]本发明涉及一种炉窑,尤其是一种工业用高温炉窑,属于工业炉窑技术领域。背景技术[0002]目前,广泛应用的加热炉、均热炉、热处理炉等工业炉窑,其炉衬通常采用耐火砖或者耐火浇注料砌筑而成,随着材料技术和炉窑工艺的发展,大多数炉窑,特别是大型炉窑,其炉衬更多的是采用耐火浇注料和复合纤维材料砌筑而成,具有施工方便、保温隔热效果好、使用寿命长等特点。目前,除少部分炉窑采用砖砌的拱形炉顶外,大部分炉窑的炉顶均为浇注的吊挂平直炉顶,炉壁为浇注的平直炉壁。此类炉窑在高温状态下,对工件的加热主要为辐射换热方式,因此,除温度外,炉体内壁的表面积和材料的黑度,都会对辐射换热产生较大影响。发明内容[0003]为有效增加炉膛内壁表面积,强化辐射传热,降低能耗,本发明提供一种工业用高温炉窑。[0004]本发明通过下列技术方案完成:一种工业用高温炉窑,包括其内为炉膛,其周围为炉膛壁的炉体,其特征在于炉膛顶壁设有半球状的凸起,炉膛侧壁设有半球状的凸起或者半圆形凸柱,以增加炉膛内壁表面积。[0005]所述炉膛顶壁和炉膛侧壁的半球状凸起是:每1m2面积内共设有80~120个半球形凸起,每个半球形凸起的半径R为30~50mm,两两半球形凸起之间的间距为90~110mm。[0006]所述炉膛侧壁的半圆形凸柱是:每1m2面积内共设有8~12个半圆形凸柱,每个半圆形凸柱的半径R为30~50mm,两两半圆形凸柱之间的间距为90~110mm。[0007]所述炉膛顶壁及侧壁均由耐火材料浇注而成。[0008]所述炉体包括外层的金属壳,砌筑在金属壳内侧的耐火砖层,设置在耐火砖层内侧的耐火材料浇注层,喷涂在耐火材料浇注层内侧的黑色涂层。[0009]本发明具有下列优点和效果:采用上述方案,可使炉膛内壁表面积增加45~50%,对强化辐射传热具有积极的作用,再配合黑体喷涂层,使辐射传热效果更加明显,有利于节能增效,并可根据高温炉窑的不同用途,将炉膛内壁全部设置成半球状凸起,以适应颅内气氛较干净、无粉尘炉型,或者设置成顶壁为半球状凸起,侧壁为半圆形凸柱的混合炉膛,以适应炉内粉尘较多炉型,避免炉膛壁积灰而形成炉渣粘附在炉膛壁上,有利于提高炉窑的使用寿命,降低成本。附图说明[0010]图1为本发明之结构示