一种煤泥干燥系统及煤泥干燥工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103528342103528342A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310336846.8(22)申请日2013.08.05(71)申请人神华集团有限责任公司地址100011北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦申请人神华科技发展有限责任公司(72)发明人侯丙林孙照亮(74)专利代理机构北京邦信阳专利商标代理有限公司11012代理人王昭林(51)Int.Cl.F26B1/00(2006.01)F26B3/08(2006.01)F26B21/14(2006.01)F26B25/00(2006.01)C10L5/06(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书8页说明书8页附图3页附图3页(54)发明名称一种煤泥干燥系统及煤泥干燥工艺(57)摘要本发明提供了一种煤泥干燥系统，包括打散预干机、低温干燥炉、成型机、除尘装置以及用于向所述打散预干机和所述低温干燥炉供250℃以下热风的供热装置，所述打散预干机与所述低温干燥炉相连接，所述低温干燥炉的上部通过排气管道与所述除尘装置相连接，所述低温干燥炉的下部与所述成型机相连接，所述供热装置通过供热管道分别与所述打散预干机和所述低温干燥炉相连接。本发明还提供了一种煤泥干燥工艺，其操作安全、效率高、无污染、生产量大。CN103528342ACN1035284ACN103528342A权利要求书1/2页1.一种煤泥干燥系统，其特征在于，包括用于对湿煤泥进行打散和初步干燥预干的打散预干机、用于对经所述打散预干机打散和初步预干的湿煤泥进行低温干燥的低温干燥炉、用于对经所述低温干燥炉低温干燥后形成的干煤泥进行成型的成型机、用于将所述低温干燥炉排出的煤灰进行回收的除尘装置以及用于向所述打散预干机和所述低温干燥炉供250℃以下热风的供热装置，所述打散预干机与所述低温干燥炉相连接，所述低温干燥炉的上部通过排气管道与所述除尘装置相连接，所述低温干燥炉的下部与所述成型机相连接，所述供热装置通过供热管道分别与所述打散预干机和所述低温干燥炉相连接。2.根据权利要求1所述的一种煤泥干燥系统，其特征在于，其中，所述热风中氧气的含量小于12%。3.根据权利要求2所述的一种煤泥干燥系统，其特征在于，所述供热装置为热风炉，所述热风炉与所述除尘装置之间还连接有用于所述除尘装置内的干煤粉进入所述热风炉的煤粉管道。4.根据权利要求2所述的一种煤泥干燥系统，其特征在于，所述供热装置为锅炉低温余热回收设备，包括电厂引风机、电厂烟道、鼓风机和废气引出管，所述电厂引风机的输出端与所述电厂烟道相接，所述废气引出管的一端连接在所述电厂烟道内，所述废气引出管的另一端与所述鼓风机相接，所述鼓风机的输出端通过所述供热管道分别与所述打散预干机和所述低温干燥炉相接。5.根据权利要求3或4所述的一种煤泥干燥系统，其特征在于，所述打散预干机为双螺旋干燥机，所述双螺旋干燥机包括干燥筒，所述干燥筒内并列地设置有两根相向运转的螺杆。6.根据权利要求5所述的一种煤泥干燥系统，其特征在于，所述低温干燥炉为立式多层硫化干燥炉，所述立式多层硫化干燥炉包括干燥炉体，所述干燥炉体上设置有进料口、出料口、排气口和热风进口，所述干燥炉体内设置有用于湿煤泥流化且行走的倾斜设置的多层流化床。7.根据权利要求6所述的一种煤泥干燥系统，其特征在于，所述成型机为对辊机，所述对辊机包括两个相向旋转的辊轮。8.根据权利要求7所述的一种煤泥干燥系统，其特征在于，所述排气管道与连接所述低温干燥炉的供热管道之间还设置有回风管道。9.一种采用权利要求1所述的一种煤泥干燥系统对煤泥进行干燥的煤泥干燥工艺，其包括如下步骤：步骤1：开启供热装置向打散预干机和低温干燥炉供250℃以下的热风；步骤2：将湿煤泥通过皮带输入所述打散预干机中，进入所述打散预干机中的湿煤泥被切碎、打散，同时通过进入的所述热风使湿煤泥初步脱水至松散状态；步骤3：将松散状态的湿煤泥通过皮带输入所述低温干燥炉内，湿煤泥在所述低温干燥炉内经所述低温干燥炉中的多层流化床向下移动，并脱水为干煤粉；步骤4：所述干煤粉经所述低温干燥炉的出料口被输送至所述成型机；步骤5：所述干煤粉被所述成型机加工成为球形颗粒之后，再经皮带输入储料仓。10.根据权利要求9所述的一种煤泥干燥工艺，其特征在于，所述热风中氧气的含量小2CN103528342A权利要求书2/2页于12%，所述低温干燥炉的炉膛的温度在150℃-200℃之间。3CN103528342A说明书1/8页一种煤泥干燥系统及煤泥干燥工艺技术领域[0001]本发明涉及湿煤泥干燥技术领域，尤其涉及一种煤泥低温干燥系统及煤泥低温干燥新工艺。背景技术[0002]全国每年煤泥产量约