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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN103521314B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.04(21)申请号201310478029.61-10.CN202951504U,2013.05.29,说明书第1-2(22)申请日2013.10.14页及附图1-2.(73)专利权人苏州汇科机电设备有限公司CN203033480U,2013.07.03,全文.地址215562江苏省苏州市常熟市辛庄工业CN2127639Y,1993.03.03,全文.开发区(杨园)CN202692699U,2013.01.23,全文.(72)发明人陈龙豪惠文斌赵泉陈斌JP8-309225A,1996.11.26,全文.(74)专利代理机构常熟市常新专利商标事务所审查员於杰32113代理人朱伟军(51)Int.Cl.B02C18/02(2006.01)B02C18/16(2006.01)B02C18/22(2006.01)B08B15/04(2006.01)(56)对比文件CN203540645U,2014.04.16,权利要求权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称电子粉体材料解碎机(57)摘要一种电子粉体材料解碎机,属于电子窑炉配套设施技术领域。包括机架,伴随于电子窑炉自动化生产流水线的匣钵输送机构;解碎作用缸水平位移机构设在机架的顶部,解碎作用缸与解碎作用缸水平位移机构连接;匣钵钵口边部围护栈板,固定在机架上;解碎刀片刮料板,与匣钵钵口边部围护栈板的底部固定;解碎机构,与解碎作用缸柱连接,且与解碎刀片刮料板相对应;料尘引出机构,与匣钵钵口边部围护栈板连接;一对匣钵挟持作用缸,该对匣钵挟持作用缸以彼此面对面的状态设在匣钵输送机构上,并且对应于解碎刀片刮料板的对应两侧的下方。减轻作业强度;杜绝烫伤现象;效率高;节省劳动力资源;保障环境清洁;满足电子窑炉自动化生产流水线的使用要求。CN103521314BCN103521314B权利要求书1/2页1.一种电子粉体材料解碎机,其特征在于包括一机架(1),该机架(1)在使用状态下伴随于电子窑炉自动化生产流水线的匣钵输送机构(2),并且该机架(1)的上部以腾空状态对应于匣钵输送机构(2)的上方;一解碎作用缸水平位移机构(3)和一解碎作用缸(4),解碎作用缸水平位移机构(3)设置在所述机架(1)的顶部,解碎作用缸(4)与解碎作用缸水平位移机构(3)连接,并且该解碎作用缸(4)的解碎作用缸柱(41)朝向下;一匣钵钵口边部围护栈板(5),该匣钵钵口边部围护栈板(5)固定在所述机架(1)上,并且对应于所述匣钵输送机构(2)的上方;一解碎刀片刮料板(6),该解碎刀片刮料板(6)与所述匣钵钵口边部围护栈板(5)的底部固定;一解碎机构(7),该解碎机构(7)与所述的解碎作用缸柱(41)固定连接,并且与所述的解碎刀片刮料板(6)相对应;一料尘引出机构(8),该料尘引出机构(8)与所述的匣钵钵口边部围护栈板(5)连接;一对匣钵挟持作用缸(9),该一对匣钵挟持作用缸(9)以彼此面对面的状态设置在所述匣钵输送机构(2)上,并且对应于所述解碎刀片刮料板(6)的对应两侧的下方,所述匣钵输送机构(2)包括一对彼此并行的匣钵输送辊枢转支承梁(21)和一组匣钵输送辊(22),一对匣钵输送辊枢转支承梁(21)在使用状态下连接在电子窑炉的炉膛入口与炉膛出口之间,一组匣钵输送辊(22)以间隔状态转动地设置在一对匣钵输送辊枢转支承梁(21)之间,与所述解碎作用缸水平位移机构(3)连接的所述解碎作用缸(4)位于所述机架(1)的顶部的居中位置,在所述解碎刀片刮料板(6)上以间隔状态构成有一组解碎刀片进刀槽(61),在所述解碎作用缸柱(41)的末端固定有一缸柱固定板(411),并且在该缸柱固定板(411)上固定有一护盖(4111),该护盖(4111)与所述匣钵钵口边部围护栈板(5)的上部相配合,在匣钵钵口边部围护栈板(5)上并且在对应于所述料尘引出机构(8)的位置开设有一出尘口(51),料尘引出机构(8)在对应于该出尘口(51)的位置与匣钵钵口边部围护栈板(5)固定,所述解碎机构(7)与所述护盖(4111)朝向所述匣钵钵口边部围护栈板(5)的一侧固定,并且与所述解碎刀片进刀槽(61)相对应,所述的一对匣钵挟持作用缸(9)以彼此面对面的状态设置在所述的一对匣钵输送辊枢转支承梁(21)上,其中:在所述的一对匣钵输送辊枢转支承梁(21)中的任意一根匣钵输送辊枢转支承梁上并且在对应于所述的匣钵挟持作用缸(9)的左侧的部位设置有一匣钵位置信号采集器(211),所述机架(1)的上部以腾空状态对应于所述一对匣钵输送辊枢转支承梁(21)的上方。2.根据权利要求1所述的电子粉体材料解碎机,其特征