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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103542730103542730A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310446271.5(22)申请日2013.09.27(71)申请人卢爱玲地址528000广东省佛山市禅城区澜石湾华湾二村湾梁新村四巷3号(72)发明人卢爱玲(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图8页附图8页(54)发明名称陶瓷窑炉的热能利用和废气处理系统(57)摘要本发明公开了一种陶瓷窑炉的热能利用和废气处理系统,干燥区窑炉整体的底部,设有横向延伸的储热室,预热区窑炉前段及中后段任一位置的窑底,与储热室底部的对应位置之间,分别设有一条埋于地面下地沟中的A供热管和B供热管,二者均连通预热区窑炉内腔和储热室;储热室的前后两侧,均间隔连通有若干条导热管,每条导热管均向上延伸,直接与单层干燥区窑炉内腔的排热管相通,或纵向分支分别与多层干燥区窑炉内腔的排热管相通,干燥区窑炉整体的顶部,设有横向延伸的抽湿箱,其上方与风机连通,风机经向下延伸的管道,与地面下的废气沟连通,废气沟与除硫塔连通,同时还经与陶瓷干燥塔连通后,与废气喷淋系统连通。上述结构能实现更加良好的节能与环保效果。CN103542730ACN1035427ACN103542730A权利要求书1/2页1.一种陶瓷窑炉的热能利用和废气处理系统,陶瓷窑炉包括预热区,以及与预热区并排的单层或两层以上多层的干燥区,其特征在于:干燥区窑炉整体的底部,设有横向延伸的储热室,预热区窑炉前段及中后段任一位置的窑底,与储热室底部的对应位置之间,分别设有一条埋于地面下地沟中的A供热管和B供热管,二者均连通预热区窑炉内腔和储热室;储热室的前后两侧,均间隔连通有若干条导热管,每条导热管均向上延伸,直接与单层干燥区窑炉内腔的排热管相通,或纵向分支分别与多层干燥区窑炉内腔的排热管相通,每条排热管上均间隔设有若干个排热孔。2.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉的热能利用和废气处理系统,其特征在于:干燥区窑炉整体的顶部,设有横向延伸的抽湿箱,其上方与风机连通,风机经向下延伸的管道,与地面下的废气沟连通,废气沟与除硫塔连通,同时还经与陶瓷干燥塔连通后,与废气喷淋系统连通;干燥区窑炉整体的前后两侧,还设有抽湿管,抽湿管直接连通单层干燥区窑炉的内腔上部与抽湿箱,或纵向分支将多层干燥区窑炉的内腔上部与抽湿箱连通。3.一种陶瓷窑炉的热能利用和废气处理系统,陶瓷窑炉包括预热区,以及与预热区并排的两层以上多层的干燥区,其特征在于:干燥区窑炉整体的底部及干燥区窑炉的各层之间,设有两个以上横向延伸的储热室,预热区窑炉前段及中后段任一位置的窑底,与下方储热室底部的对应位置之间,分别设有至少一条埋于地面下地沟中的A供热管和B供热管,二者均连通预热区窑炉内腔和下方储热室,每条A供热管和B供热管的两边,均连有两条沿干燥区窑炉前后两侧向上延伸的C供热管,每条C供热管直接与两层干燥区窑炉之间的储热室连通,或纵向分支与多层干燥区窑炉之间两个以上的储热室连通;所有储热室的前后两侧,均间隔连通有若干条导热管,每条导热管均向上延伸,直接分别与各层干燥区窑炉内腔的排热管相通,或纵向分支分别与多层干燥区窑炉内腔的排热管相通,每条排热管上均间隔设有若干个排热孔。4.根据权利要求3所述的陶瓷窑炉的热能利用和废气处理系统,其特征在于:干燥区窑炉整体的顶部,设有横向延伸的抽湿箱,其上方与风机连通,风机经向下延伸的管道,与地面下的废气沟连通,废气沟与除硫塔连通,同时还经与陶瓷干燥塔连通后,与废气喷淋系统连通;干燥区窑炉整体的前后两侧,还设有抽湿管,抽湿管纵向分支将多层干燥区窑炉的内腔上部与抽湿箱连通。5.根据权利要求2或4所述的陶瓷窑炉的热能利用和废气处理系统,其特征在于:除硫塔内从上到下设有两个以上的A喷淋仓,最下面一个A喷淋仓下方与废气沟连通,每个A喷淋仓内均设有A底座,A底座上平行设有若干支竖向的A进气管,每个A喷淋仓的一侧设有喷淋口,每个喷淋口均经管路与碱水池相通。6.根据权利要求2或4所述的陶瓷窑炉的热能利用和废气处理系统,其特征在于:废气喷淋系统包括喷淋塔、进气室及流通室,喷淋塔内从上到下设有两个以上的B喷淋仓,最下面一个B喷淋仓下方与废气管道连通,每个B喷淋仓内均设有B底座,B底座上平行设有若干支竖向的B进气管,B底座两边设有喷水口;喷淋塔上方与进气室连通,进气室与流通室连通,流通室分隔为网格状的若干个小室,最末一列小室的顸部设有排气口,其它各列小室的顶部均设有轴流风机,从起首一列小室中最下面的一个,到最末一列小室中最上面的一个之间,设有贯穿所有小室的S形排气通道,最末一列小室中的其中一