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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103546997103546997A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310480787.1(22)申请日2013.10.15(71)申请人包头稀土研究院地址014030内蒙古自治区包头市稀土开发区黄河大街36号(72)发明人成宇李德辉王峰孙良成白洋(74)专利代理机构包头市专利事务所15101代理人张少华(51)Int.Cl.H05B3/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种铬酸镧高温发热元件的接线方法(57)摘要本发明涉及一种铬酸镧高温发热元件的接线方法,其特征是:将制备出的铬酸镧高温发热元件毛坯从冷端的顶端为起点沿毛坯方向加工出一条直凹槽,再从毛坯的顶端向沿向内2-4mm处以直凹槽为起点沿毛坯外壁加工出一条螺旋形凹槽,螺旋形凹槽的终端落在直凹槽上并与直凹槽联通,在直凹槽和螺旋形凹槽的槽壁上涂银浆,并烧银,将一根银丝的一端预留在直凹槽的端口外,另一端沿直凹槽放入凹槽内,并沿螺旋形凹槽缠绕,端头直凹槽的端口伸出,在银丝的两个端头压上接线鼻,在冷端外壁上用不锈钢卡紧固,发热元件通过接线鼻与加热炉炉体的接线排相连接。其优点是:导电性好,不易产生局部发热现象;延长了铬酸镧发热元件的使用寿命。CN103546997ACN10354697ACN103546997A权利要求书1/1页1.一种铬酸镧高温发热元件的接线方法,其特征是:将制备出的铬酸镧高温发热元件毛坯经过晾干处理后,从毛坯冷端的顶端为起点沿毛坯长度方向加工出一条长20-30mm、宽1-3mm、深度0.5-1.5mm的直凹槽,再从毛坯的顶端向沿毛坯长度方向向内2-4mm处以直凹槽为起点沿毛坯外壁加工出一条螺旋形凹槽,螺旋形凹槽的终端落在直凹槽上并与直凹槽联通,螺旋形凹槽的螺距为2-4mm、宽1-3mm、深度0.5-1.5mm,在直凹槽和螺旋形凹槽的槽壁上均匀涂上银浆,以600~900℃的高温将银浆中有机物烧掉,将一根银丝的一端预留在直凹槽的端口外,另一端沿直凹槽放入凹槽内,并沿螺旋形凹槽缠绕,端头从直凹槽的端口伸出,将银丝的两端截成等长后,再在直凹槽和螺旋形凹槽内涂上一层银浆,待再次烧银后,在银丝的两个端头压上接线鼻,最后在毛坯的的冷端用不锈钢卡覆盖螺旋形凹槽并紧固,发热元件通过接线鼻与加热炉炉体的接线排相连接。2.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法,其特征是:所述在毛坯冷端开直凹槽和螺旋形凹槽的方法是在毛坯上划上要加工的凹槽轮廓,然后用棉线绳沾上去离子水对要加工的轮廓轮廓进行软化处理,待去离子水完全完全渗入毛坯后,用钢丝在毛坯上沿轮廓线抠出凹槽,最后在抠出凹槽表面用干的棉线绳处理光滑、干净。3.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法,其特征是:所述铬酸镧高温发热元件毛坯为等直径圆筒形,外形尺寸为外径10mm-22mm,长度220mm-1500mm。4.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法,其特征是:所述将制备出的铬酸镧高温发热元件毛坯经过晾干处理是将毛坯烘干到含水量质量比在15%以下。5.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法,其特征是:所述银浆中的银的质量比含量为50%-70%。6.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法,其特征是:在直凹槽和螺旋形凹槽内每次涂银的厚度为0.1mm-0.5mm。7.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法,其特征是:所述银丝的纯度为99.99wt%,银丝的直径为0.1mm-2mm。8.根据权利要求1所述的铬酸镧高温发热元件的接线方法,其特征是:所述银丝在直凹槽的端口外预留的长度为10mm-30mm。2CN103546997A说明书1/2页一种铬酸镧高温发热元件的接线方法技术领域[0001]本发明涉及一种铬酸镧高温发热元件的接线方法,属于电热原件领域。背景技术[0002]中国专利ZL02102689.0提供了一种铬酸镧材料的制备方法,采用聚乙烯醇为粘合剂,等静压一次成型,毛坯可为等直径圆筒形,也可根据用户要求生产,毛坯的长度根据需要来确定。针对上述铬酸镧材料制备的发热元件,现有的接线方式为:在电热元件的两端涂上银浆,将银浆中的有机物烧掉后用金属箔缠绕一圈后,用不锈钢卡固定。然后再把银丝与不锈钢卡连接,来进行导电。现有的接线方式具有以下几个缺点:1、不锈钢卡所卡的部位容易产生局部发热的现象,导致元件极易损坏。2、导电银丝在与不锈钢卡上的螺栓和螺母进行连接时,旋紧螺母容易产生滑牙现象,松了又会导致接触不良,产生打火等现象。发明内容[0003]本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种接线安全