装载和卸载热处理炉的设备和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103540943103540943A(43)申请公布日2014.01.29(21)申请号201310242607.6(51)Int.Cl.(22)申请日2013.06.18C23F17/00(2006.01)C23C8/20(2006.01)(30)优先权数据C21D1/26(2006.01)12175924.52012.07.11EP(71)申请人洛伊热处理有限公司地址德国埃森(72)发明人萨利姆·菲利普·阿夫纳兹汉斯·乔治·比特纳斯文·格云瑟宝来·厄茲坎(74)专利代理机构深圳中一专利商标事务所44237代理人张全文权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称装载和卸载热处理炉的设备和方法(57)摘要一种用于对工件（2）进行热处理的环形结构转底炉（1），其包括外壁和内壁（3，4），所述外壁和内壁界定一炉膛（6），所述炉膛具有至少一个渗碳区（7）和至少一个布置该渗碳区后面的处理区（8），本发明的目的是提出一种解决方案，这种解决方案在设计简单、成本低廉的基础上提供一种经改进的工件热处理方法以及一种用于实施该方法的装置。达成这一目的的方式如下：所述至少一个处理区（8）具有至少一个布置在所述至少一个渗碳区（7）后面的等温退火区（11），所述等温退火区配设至少一个将所述等温退火区（11）的温度保持在最高720℃的加热-冷却装置（17a，17b），其中，在所述至少一个渗碳区（7）和所述至少一个等温退火区（11）之间设有至少一个入口端闸区（18），所述入口端闸区由一对活动门（12，14）构成且可容纳至少一个工件（2）。CN103540943ACN103549ACN103540943A权利要求书1/2页1.一种用于对工件（2）进行热处理，尤其是用于对金属工件进行气体渗碳的环形结构转底炉（1），其包括外壁和内壁（3，4），所述外壁和内壁界定一炉膛（6），所述炉膛具有至少一个在保护气体下对所述工件（2）进行碳富集处理的渗碳区（7）和至少一个布置在所述至少一个渗碳区（7）后面的处理区（8），其中，所述外壁（3）上设有至少一个用于为所述炉膛（6）装载和/或卸载工件（2）的可封闭开口（9），其特征在于，所述至少一个处理区（8）具有至少一个布置在所述至少一个渗碳区（7）后面的等温退火区（11），所述等温退火区配设至少一个将所述等温退火区（11）的温度保持在最高720℃的加热-冷却装置（17a，17b），其中，在所述至少一个渗碳区（7）和所述至少一个等温退火区（11）之间设有至少一个入口端闸区（18），所述入口端闸区由一对活动门（12，14）构成且可容纳至少一个工件（2）。2.根据权利要求1所述的转底炉（1），其特征在于，在所述入口端闸区（18）的正前方和/或内部设有用于排出保护气体的保护气体排出装置（19），所述保护气体排出装置将所述渗碳区（7）的保护气体排出所述炉膛（6）。3.根据权利要求1或2所述的转底炉（1），其特征在于，所述入口端闸区（18）内部设有至少一个冷却所述工件（2）的加热-冷却装置（20a，20b）。4.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的转底炉（1），其特征在于，所述至少一个等温退火区（11）后面设有至少一个出口端闸区（24），所述出口端闸区由一对活动门（15，16）构成且可容纳至少一个工件（2）。5.根据权利要求4所述的转底炉（1），其特征在于，在所述至少一个出口端闸区（24）内设有至少一个为所述工件（2）加热的加热-冷却装置（26a，26b）。6.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的转底炉（1），其特征在于，所述至少一个等温退火区（11）后面设有至少一个加热区（23），所述加热区包括至少一个将所述工件（2）至少加热至奥氏体化温度的加热-冷却装置。7.根据权利要求6所述的转底炉（1），其特征在于，所述至少一个出口端闸区（24）布置于所述至少一个等温退火区（11）和所述至少一个加热区（23）之间。8.根据上述权利要求中任一项权利要求所述的转底炉（1），其特征在于，所述至少一个等温退火区（11）具有输送保护气体以对流冷却所述工件（2）的保护气体输送装置（21）。9.根据权利要求8所述的转底炉（1），其特征在于，所述至少一个等温退火区（11）具有将输送给所述至少一个等温退火区（11）的保护气体排出的保护气体排出装置（22）。10.根据权利要求8或9所述的转底炉（1），其特征在于，设有出口端保护气体排出装置（25），所述出口端保护气体排出装置布置在所述至少一个等温退火区（11）后面，用于排出来自所述至少一个等温退火区（11）的保护气体。11.一种在转底炉（1）中对工件（2）进行热处理的方法，所述转