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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103551700103551700A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310535103.3(22)申请日2013.11.04(71)申请人昆山美连德电子科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市城北永丰余路2539号(72)发明人张晓亮代继超(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B23K3/08(2006.01)B23K3/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种线束编织沾锡机(57)摘要本发明公开了一种线束编织沾锡机,包括底座、后板、锡炉、载板、后气缸和两个侧气缸,其特征在于:在底座底部设置有锡炉,在锡炉后端设置有后板,锡炉上开设有伸入口,在锡炉伸入口上方设置有载板,载板沿后板上的导轨滑动能够进入锡炉伸入口内,在载板两端分别设置有侧气缸,侧气缸控制夹紧臂相对运动夹持放置于载板上的线束,在线束的前后两侧分别设置有吹气块,在锡炉伸入口内设置有提升腔体。本发明解决了编织沾锡一段时间后,锡炉的锡面会下降,造成前后沾锡不一致,且线束编织沾锡太厚,不够不均匀,影响沾锡效果的问题,提供了一种结构简单,使用方便,保证前后沾锡位置一致,编织沾锡均匀,沾锡效果较好的线束编织沾锡机。CN103551700ACN10357ACN103551700A权利要求书1/1页1.一种线束编织沾锡机,包括底座、后板、锡炉、载板、后气缸和两个侧气缸,其特征在于:还包括提升腔体、夹紧臂和吹气块,在底座底部设置有锡炉,在锡炉后端设置有后板,所述锡炉上开设有伸入口,在锡炉伸入口上方设置有载板,所述载板通过驱动机构沿后板上的导轨滑动能够进入锡炉伸入口内,在载板两端分别设置有侧气缸,所述侧气缸控制夹紧臂相对运动夹持放置于载板上的线束,在线束的前后两侧分别设置有吹气块,在锡炉伸入口内设置有提升腔体,所述提升腔体与位于后板后端面的后气缸连接。2.根据权利要求1所述的一种线束编织沾锡机,其特征在于:还包括竖直气缸、前后气缸和刮锡臂,在锡炉的侧面设置有竖直气缸,所述竖直气缸驱动前后气缸上下移动,所述前后气缸与刮锡臂相连接,控制刮锡臂沿锡炉伸入口的锡面前后移动。3.根据权利要求2所述的一种线束编织沾锡机,其特征在于:所述锡炉顶部设置有铜块,所述铜块内插入加热棒,所述铜块与吹气块相连接。4.根据权利要求3所述的一种线束编织沾锡机,其特征在于:在两个吹气块面向线束的侧壁上开设有吹气缝隙。5.根据权利要求4所述的一种线束编织沾锡机,其特征在于:在铜块内设置有多根并排设置且相互贯通的气管,所述气管一端与进气孔连接,气管另一端与吹气块相连接。6.根据权利要求5所述的一种线束编织沾锡机,其特征在于:所述竖直气缸气缸杆的顶部设置有移动板,在移动板上固定有前后气缸,所述前后气缸的气缸杠与刮锡臂的端部相连接。2CN103551700A说明书1/3页一种线束编织沾锡机技术领域[0001]本发明涉及一种沾锡机,特别是涉及一种线束编织沾锡机。背景技术[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作,在线束加工过程中,将线束的外被剥离以后,需要对线束的编织进行沾锡,便于后续的加工处理,但是线束编织在锡炉沾锡过程中,存在以下问题:1、加工一段时间后,由于焊锡的使用,锡炉的锡面会下降,这样线束如果还降入锡炉原来的高度,这样沾锡的位置就会下降,造成前后沾锡不一致,影响后续的加工。2、加工一段时间后,整个锡炉锡面不够平整,如果直接沾锡,沾锡就不够均匀,无法保证沾锡位置位于一条直线。3、焊锡在沾锡时,容易凝固,造成线束编织沾锡太厚,且不够不均匀,影响沾锡效果。发明内容[0003]为了解决现有技术中编织沾锡一段时间后,锡炉的锡面会下降,造成前后沾锡不一致,且线束编织沾锡太厚,不够不均匀,无法保证沾锡位置位于一条直线,影响沾锡效果的问题,本发明提供了一种结构简单,使用方便,保证前后沾锡位置一致,编织沾锡均匀,沾锡效果较好的线束编织沾锡机。[0004]为了解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:一种线束编织沾锡机,包括底座、后板、锡炉、载板、后气缸和两个侧气缸,其特征在于:还包括提升腔体、夹紧臂和吹气块,在底座底部设置有锡炉,在锡炉后端设置有后板,所述锡炉上开设有伸入口,在锡炉伸入口上方设置有载板,所述载板通过驱动机构沿后板上的导轨滑动能够进入锡炉伸入口内,在载板两端分别设置有侧气缸,所述侧气缸控制夹紧臂相对运动夹持放置于载板上的线束,在线束的前后两侧分别设置有吹气块,在锡炉伸入口内设置有提升