用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103557712103557712A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310545570.4(22)申请日2013.11.06(71)申请人杨义军地址310015浙江省杭州市拱墅区湖州街360空间大厦906室(72)发明人杨义军(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人王洪新(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统(57)摘要本发明涉及用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统。目的是提供的系统应能经济、高效地利用旁路放风废气余热、提高余热电站发电能力、降低旁路放风废气余热回收系统投资、减少旁路放风系统粉尘排放量。技术方案是：用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，包括回转窑的窑尾烟室以及窑尾SP余热锅炉；其特征在于所述窑尾烟室还通过引风管依次经过旁路放风降尘器、装有废气阀门的废气联接管后接入所述的窑尾SP余热锅炉或者接入窑尾高温风机。CN103557712ACN103572ACN103557712A权利要求书1/1页1.用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，包括回转窑（1）的窑尾烟室（2）以及窑尾SP余热锅炉（6）；其特征在于所述窑尾烟室还通过引风管（3）依次经过旁路放风降尘器（4）、装有废气阀门（9）的废气联接管（5）后接入所述的窑尾SP余热锅炉或者接入窑尾高温风机（14）。2.根据权利要求1所述的用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，其特征在于：所述废气联接管经过窑尾一级预热器出口废气管道（19）后接入窑尾SP余热锅炉。3.根据权利要求1所述的用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，其特征在于：所述废气联接管经过窑尾一级预热器出口废气进SP炉管道（8）后接入窑尾SP余热锅炉。4.根据权利要求1所述的用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，其特征在于：所述废气联接管经过窑尾一级预热器出口废气管道后接入窑尾高温风机（14）。5.根据权利要求2或3或4所述的用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，其特征在于：所述窑尾烟室上与引风管相接的窑尾烟室取废气开孔位于窑尾烟室顶部或上侧部。6.根据权利要求5所述的用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，其特征在于：所述引风管以大于15°的倾斜角向下或向上接入旁路放风降尘器；前述倾斜角是指引风管轴线与水平面之间的夹角。7.根据权利要求6所述的用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，其特征在于：所述废气联接管垂直布置或以大于15°的倾斜角向下或向上与窑尾一级预热器出口废气管道相通或窑尾一级预热器出口废气进SP炉管道相通；前述倾斜角是指废气联接管轴线与水平面之间的夹角。8.根据权利要求7所述的用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，其特征在于：所述窑尾烟室取废气开孔部位设有挡灰装置（11）。9.根据权利要求8所述的用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，其特征在于：所述引风管上设有混冷风装置（12）及混冷风风机（13）。10.根据权利要求9所述的用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，其特征在于：所述引风管安装有控制放风量的引风管废气阀门（10）。2CN103557712A说明书1/4页用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及一种用于新型干法水泥窑余热电站的旁路放风余热回收系统，尤其是配套新型干法水泥窑中低温余热发电系统，属于水泥生产及余热回收利用领域。背景技术[0002]在新型干法水泥生产过程中，原料和燃料中钾、钠、氯、硫等的含量高低对回转窑的稳定生产和产品质量有着很大的影响,其过量存在将会对水泥生产系统的运行稳定性带来严重的影响，并造成熟料含碱量超标。主要表现为:这些挥发性组分易在窑尾烟室、分解炉、第四（或第五）及第五（或第六）级预热器（见附图中标号2、20、21、22）等合适温度区域内形成闭路循环富集,引起窑尾烟室或分解炉、第四（或第五）及第五（或第六）级预热器相应位置出现结皮、堵塞,严重时影响烧成系统的稳定和正常运行；过量的钾、钠、氯成份进入熟料,一方面易发生碱集料反应,缩短混凝土的使用寿命，另一方面还会腐蚀混凝土中的钢筋,影响其结构强度。因此国内外有部分水泥企业将窑尾烟室中部分废气（温度在900度以上）直接排放出来（通常称为“旁路放风”），利用窑尾烟室排放出来的废气及废气带出来的粉尘将过量钾、钠、氯等排出生产系统,从而达到保证系统运行的稳定和