一种低碳不锈钢钢包增氮的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103555882103555882A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310547416.0(22)申请日2013.11.08(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人张增武范军(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21C7/068(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种低碳不锈钢钢包增氮的方法(57)摘要本发明涉及一种低碳不锈钢钢包增氮的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ在K-OBM-S转炉冶炼，出钢扒渣后，进VOD精炼炉；在VOD精炼炉将钢中碳含量脱至0.02％以下，还原；在VOD还原后，钢包扣盖，在0.8-1.3×105Pa气压下，将压强0.8～1.5MPa氮气，通过顶枪吹入钢液中进行氮合金化，顶枪喷头插入钢液内深度800-1300mm，增氮至钢种氮含量要求；Ⅱ在LF炉将钢液升温至浇铸温度，通过钢包底吹供气装置按每吨钢液每分吹入氩气7-15L，吹搅1-5min混匀钢液，之后浇铸。本钢包增氮的方法可兼顾钢中碳和氮含量的控制，将钢中碳含量控制在0.02％以下，氮含量达到0.10-0.30％。CN103555882ACN103582ACN103555882A权利要求书1/1页1.一种低碳不锈钢钢包增氮的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ在K-OBM-S转炉冶炼，出钢扒渣后，进VOD精炼炉，钢包内带渣厚度0-60mm，钢包内空间高度大于1000mm；在VOD精炼炉将钢中碳含量脱至0.02％以下，还原；在VOD还原后，钢包扣盖，在0.8-1.3×105Pa气压下，将压强0.8～1.5MPa氮气，通过顶枪吹入钢液中进行氮合金化，顶枪喷头插入钢液内深度800-1300mm，增氮至钢种氮含量要求；Ⅱ在LF炉将钢液升温至浇铸温度，通过钢包底吹供气装置按每吨钢液每分吹入氩气7-15L，吹搅1-5min混匀钢液，之后浇铸。2CN103555882A说明书1/2页一种低碳不锈钢钢包增氮的方法技术领域[0001]本发明涉及一种低碳不锈钢钢包增氮的方法。具体讲是成品中碳含量不大于百分之0.03，氮含量不大于百分之0.30的增氮的方法。背景技术[0002]氮作为合金化元素加入钢中起稳定奥氏体，改善钢力学性能和耐蚀性等作用。为此，部分不锈钢为满足性能要求，将钢中碳含量控在0.02％以下，氮含量控制在0.10-0.30％。[0003]用廉价的氮气可替代氮化锰或氮化铬等氮化合金进行氮合金化，提高钢质纯净度，降低生产成本，减少加氮化合金给钢质和环境带来的污染。[0004]对于生产碳含量小于0.02％且氮含量0.10-0.30％的不锈钢，不同精炼炉有各自的生产方法：第一、用K-OBM-S转炉生产氮含量0.10-0.30％不锈钢，对控制钢中氮含量具有一定的优势，但将钢中碳含量脱到0.02％以下，不但冶炼周期长影响产能，而且还影响炉衬寿命。[0005]第二、用VOD精炼炉可将钢中碳含量脱到0.02％以下，但是钢中氮含量在脱碳的同时被脱至0.06％以下，对于氮含量0.10-0.30％的不锈钢，还需用氮化合金增氮。发明内容[0006]为克服现有碳含量小于0.02％且氮含量0.10-0.30％不锈钢在生产方法上的不足，本发明提供一种低碳不锈钢钢包增氮的方法，它可兼顾钢中碳和氮含量的控制，将钢中碳含量控制在0.02％以下，氮含量达到0.10-0.30％。[0007]本发明的技术方案是：在K-OBM-S转炉冶炼，出钢扒渣后，在VOD精炼炉将钢中碳含量脱至0.02％以下，还原后，在0.8-1.3×105Pa下，钢包扣盖，通过顶枪将氮气吹入钢液中进行氮合金化，增氮至钢种氮含量要求。[0008]一种低碳不锈钢钢包增氮的方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ在K-OBM-S转炉冶炼，出钢扒渣后，进VOD精炼炉，钢包内带渣厚度0-60mm，钢包内空间高度大于1000mm。在VOD精炼炉将钢中碳含量脱至0.02％以下，还原。[0009]在VOD还原后，钢包扣盖，在0.8-1.3×105Pa气压下，将压强0.8～1.5MPa氮气，通过顶枪吹入钢液中进行氮合金化，顶枪喷头插入钢液内深度800-1300mm，增氮至钢种氮含量要求。[0010]Ⅱ在LF炉将钢液升温至浇铸温度，通过钢包底吹供气装置按每吨钢液每分吹入氩气7-15L，吹搅1-5min混匀钢液，之后浇铸。[0011]本发明可兼顾钢中碳和氮含量的控制，可将不锈钢中碳含量控制在0.02％以下，氮含量达到