一种利用红柱石制备高温除尘陶瓷过滤管的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103553704103553704A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310551493.3C04B35/622(2006.01)(22)申请日2013.11.08(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人徐晓虹吴建锋郑树清张亚祥李坤(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C04B38/06(2006.01)C04B35/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称一种利用红柱石制备高温除尘陶瓷过滤管的方法(57)摘要本发明涉及一种以红柱石为主要原料制备高温除尘陶瓷过滤管的方法。一种利用红柱石制备高温除尘陶瓷过滤管的方法，其特征在于它包括如下步骤：①原料破碎；②原料配比：各原料所占重量百分数为：红柱石60~80%、高温粘结剂10~20%、粘土5~10%，造孔剂5~20%，选取红柱石、高温粘结剂、粘土和造孔剂；③原料混合；④坯体挤出；⑤坯体干燥；⑥坯体烧成；⑦喷涂过滤膜：在陶瓷过滤管支撑体外表面喷涂一层莫来石纤维和红柱石浆料，形成过滤膜，过滤膜的厚度为100~200μm，经微波炉干燥10~30mim，放入梭式窑于1240~1300℃烧成，制备得到高温除尘陶瓷过滤管。该方法制备的陶瓷过滤管不仅具有高温强度高、抗热震性能好、过滤效率高的优点，而且制造成本相对低廉。CN103553704ACN103574ACN103553704A权利要求书1/1页1.一种利用红柱石制备高温除尘陶瓷过滤管的方法，其特征在于它包括如下步骤：①原料破碎：将红柱石、高温粘结剂、粘土和造孔剂四种原料分别用破碎机或打粉机破碎至粒径为1mm以下；然后将红柱石、高温粘结剂分别用球磨机研磨4h~12h，分别过200~350目筛，备用；②原料配比：各原料所占重量百分数为：红柱石60~80%、高温粘结剂10~20%、粘土5~10%，造孔剂5~20%，选取红柱石、高温粘结剂、粘土和造孔剂；③原料混合：将红柱石、高温粘结剂、粘土和造孔剂在捏合机中混合，得到混合料；混合料中再加入水溶性粘结剂、润滑剂和水，水溶性粘结剂的加入量为混合料质量的3~8%、润滑剂的加入量为混合料质量的2~5%，水的加入量为混合料质量的14~18%，混合30min，再用真空练泥机练泥，陈腐24h，得到陈腐好的泥料；④坯体挤出:将陈腐好的泥料通过挤出机挤出，切割得到长度为1000~3000mm，外径为40~100mm，内径为20~60mm的陶瓷管坯体；挤出机挤出压力为3-8MPa；⑤坯体干燥：将挤出的陶瓷管坯体放入微波炉中定型20-45min，然后放入120℃红外干燥箱中干燥1-2h，微波炉功率为5kW，频率为2450MHz±50MHz；⑥坯体烧成：将干燥好的坯体放入梭式窑内，经1300-1500℃烧成，升温速率3~5℃/min，烧制时间20~30h，得到陶瓷过滤管支撑体；⑦喷涂过滤膜：在陶瓷过滤管支撑体外表面喷涂一层莫来石纤维和红柱石浆料，形成过滤膜，过滤膜的厚度为100~200μm，经微波炉干燥10~30mim，放入梭式窑于1240~1300℃烧成，升温速率5℃/min，烧制时间10~15h，制备得到高温除尘陶瓷过滤管。2.根据权利要求1所述的一种利用红柱石制备高温除尘陶瓷过滤管的方法，其特征在于：步骤①中：所述高温粘结剂为滑石、长石、玻璃粉中的一种或上述任意二种以上按任意比例混合物；所述粘土为紫木节、膨润土、高岭土中的一种或上述任意二种以上按任意比例混合物；所述造孔剂为石墨粉、木屑、炭黑中的一种或上述任意二种以上按任意比例混合物。3.根据权利要求1所述的一种利用红柱石制备高温除尘陶瓷过滤管的方法，其特征在于：步骤②中：所述红柱石需按颗粒大小搭配使用，其级配为：280~320μm，40~60wt%；20~45μm，60~40wt%。4.根据权利要求1所述的一种利用红柱石制备高温除尘陶瓷过滤管的方法，其特征在于：步骤③中：所述水溶性粘结剂为羧甲基纤维素、聚乙烯醇、水玻璃中的一种或上述任意二种以上按任意比例混合物；所述润滑剂为桐油、豆油中的一种或上述两者任何比例混合物。5.根据权利要求1所述的一种利用红柱石制备高温除尘陶瓷过滤管的方法，其特征在于：步骤⑦中：莫来石纤维和红柱石浆料由莫来石纤维、红柱石和水混合而成，莫来石纤维与红柱石质量比为1:2，料浆含水量为总质量的40%。2CN103553704A说明书1/5页一种利用红柱石制备高温除尘陶瓷过滤管的方法技术领域[0001]本发明涉及一种以红柱石为主要原料制备高温除尘陶瓷过滤管的方