一种炉顶料流调节阀的调节方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103555873103555873A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310576397.4(22)申请日2013.11.18(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌友谊大道999号A座15层(72)发明人刘嘉廖红军罗治平余少华丰宇雷巍陈长鑫刘曜杜春燕(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人王和平陈懿(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称一种炉顶料流调节阀的调节方法(57)摘要本发明公开了一种炉顶料流调节阀的调节方法，包括以下步骤：步骤一、设置设定开度：由人工设定或PLC根据工况条件计算出每次动作中料流调节阀的应开角度；步骤二、驱动控制：对料流调节阀每次动作中的开关速度进行实时控制，使料流调节阀最终的实际开度与设定开度相符；步骤三、惯性量调节：在每次料流调节阀动作完成后，由PLC自动执行对料流调节阀惯性量的自动修正与调节。本发明能够克服液压油路和液压设备惯性对料流调节阀开关精度的影响，可以广泛应用于钢铁行业高炉技术领域。CN103555873ACN103587ACN103555873A权利要求书1/1页1.一种炉顶料流调节阀的调节方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、设置设定开度：由人工设定或PLC根据工况条件计算出每次动作中料流调节阀的应开角度；步骤二、驱动控制：对料流调节阀每次动作中的开关速度进行实时控制，使料流调节阀最终的实际开度与设定开度相符；步骤三、惯性量调节：在每次料流调节阀动作完成后，由PLC自动执行对料流调节阀惯性量的自动修正与调节。2.根据权利要求1所述的炉顶料流调节阀的调节方法，其特征在于：所述步骤二包括以下阶段：（一）强制开阀行程阶段：开启液压比例伺服阀瞬间设定数值范围在0.7～1.0A的启动电流以驱动液压比例伺服阀开动作线圈，确保启动液压比例伺服阀的阀芯并以此电流数值运行；（二）比例控制阶段：液压比例伺服阀开动作线圈的电流给定随目标行程的减小成比例逐渐降低，保证料流调节阀的动作速度随目标行程的减小成比例逐渐降低；（三）最小工作电流保持阶段：液压比例伺服阀开动作线圈保持0.1～0.25A的最小工作电流给定，保证料流调节阀能够克服阻力保持匀速动作；（四）惯性动作阶段：当料流调节阀的目标行程小于惯性量时由PLC发停止料流调节阀动作指令，液压比例伺服阀先导线圈及开动作线圈的电流清零，料流调节阀在液压比例伺服阀进入截止状态后通过惯性达到满行程。3.根据权利要求2所述的炉顶料流调节阀的调节方法，其特征在于：所述（一）强制开阀行程阶段中，驱动液压比例伺服阀开动作线圈启动电流数值为0.8A；所述（三）最小工作电流保持阶段中，液压比例伺服阀开动作线圈的最小工作电流给定保持在0.15A。4.根据权利要求1至3中任一项所述的炉顶料流调节阀的调节方法，其特征在于：所述步骤三中，PLC对料流调节阀惯性量的调节量控制在[-0.1，0.1]的区间范围内；当最终的实际开度—设定开度＞0.1，则下一次动作的惯性量=当前惯性量+0.1；当最终的实际开度—设定开度＜-0.1，则下一次动作的惯性量=当前惯性量—0.1。5.根据权利要求1至3中任一项所述的炉顶料流调节阀的调节方法，其特征在于：在PLC发停止料流调节阀动作指令3～5秒后，PLC对料流调节阀的惯性量进行修正与调节。6.根据权利要求5所述的炉顶料流调节阀的调节方法，其特征在于：在PLC发停止料流调节阀动作指令4秒后，PLC对料流调节阀的惯性量进行修正与调节。2CN103555873A说明书1/5页一种炉顶料流调节阀的调节方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁行业高炉技术领域，特别是涉及一种炉顶料流调节阀的调节方法。背景技术[0002]在高炉生产过程中，料流调节阀的开度控制至关重要，只有实际开度控制足够精确，才能有效地控制好下料闸的布料流量，使炉料按布料矩阵设定的角位、份数和布料时间准确地分布到炉内料面，这样才能准确高效地实现炉顶布料及上部调剂，确保高炉生产稳定运行。[0003]如图1所示，高炉炉顶料流调节阀一般采用液压比例伺服阀来控制，当开关料流调节阀时，由PLC（ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器）输出4～20mA直流电流信号，通过比例放大器输出0～10V的开直流电压或关直流电压，两路电压分别作用于液压比例伺服阀开动作线圈和关动作线圈，但两路电压只允许有一路输出而不能同时输出，开动作线圈或关动作线圈承接0.0～1.0A的直流驱动电流，在液压比例伺服阀先导线圈通电的前提下，通