皮江法炼镁炉渣的综合利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103553109103553109A(43)申请公布日2014.02.05(21)申请号201310472586.7(22)申请日2013.10.11(71)申请人银川能源学院地址750002宁夏回族自治区银川市金凤区宁安大街88号宝塔石化大厦(72)发明人吴永(74)专利代理机构宁夏专利服务中心64100代理人徐淑芬(51)Int.Cl.C01F11/46(2006.01)C05F7/00(2006.01)C22B7/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称皮江法炼镁炉渣的综合利用方法(57)摘要本发明公开了一种皮江法炼镁炉渣的综合利用方法，其工艺包括如下工艺步骤：将皮江法炼镁炉渣粉碎，用酸溶解，一次过滤后在一次过滤液中加入沉淀剂使其中的CaCl2生成CaSO4·2H2O沉淀，然后再进行二次过滤，所得的CaSO4·2H2O沉淀制成石膏粉，二次滤液作为液态氮肥。本发明的皮江法炼镁炉渣的综合利用方法针对皮江法炼镁炉渣的化学成份，依据循环经济理念和物尽其用的构想，对还原渣各种化学成分依次进行分离提取利用，从而使皮江法炼镁炉渣变废为宝、得到综合利用，同时对其造成的环境污染得到有效治理，还能为企业创造一定的经济效益。CN103553109ACN10359ACN103553109A权利要求书1/1页1.一种皮江法炼镁炉渣的综合利用方法，其特征在于其工艺包括如下工艺步骤：将皮江法炼镁炉渣粉碎，用酸溶解，一次过滤后在一次过滤液中加入沉淀剂使其中的CaCl2生成CaSO4·2H2O沉淀，然后再进行二次过滤，所得的CaSO4·2H2O沉淀制成石膏粉，二次滤液作为液态氮肥。2.按照权利要求1皮江法炼镁炉渣的综合利用方法，其特征在于所述皮江法炼镁炉渣的粉碎粒度3～0.1mm。3.按照权利要求1皮江法炼镁炉渣的综合利用方法，其特征在于所述用酸溶解是指用质量浓度为3%～7%的盐酸进行溶解。4.按照权利要求1皮江法炼镁炉渣的综合利用方法，其特征在于所述一次过滤后滤渣与铁合金生产废料焦炭末、粘结剂配比压制成冶炼硅铁团料。5.按照权利要求1皮江法炼镁炉渣的综合利用方法，其特征在于所述粘结剂为石灰、焦油、淀粉或聚乙烯醇，添加量为原料总量的4～8%。6.按照权利要求1皮江法炼镁炉渣的综合利用方法，其特征在于所述沉淀剂为(NH4)2SO4。2CN103553109A说明书1/2页皮江法炼镁炉渣的综合利用方法技术领域[0001]本发明涉及有色冶金行业技术领域，特别是涉及一种皮江法炼镁炉渣的综合利用方法。背景技术[0002]业内熟知，皮江法属于真空冶金中的硅热还原法，简称硅热法，是由加拿大Toronto大学教授L.M.Pidgeon发明的，是生产金属镁的主要方法。该方法以焙解（或煅烧）白云石（俗称煅白）为原料，硅铁（含75～80%Si的硅铁）为还原剂，加适量萤石（CaF2），计量配料、混合粉磨后压制成球团料。将团料放入耐热合金钢质真空还原罐内（内部抽真空至13.3～1.33Pa或更高的真空度），加热到1200±10℃（镁的沸点Tb.p.=1107℃），通过Si还原煅白（CaO＋MgO）中的氧化镁，生成镁蒸气逸出，与硅酸钙炉渣(2CaO·SiO2)分离后进入还原罐前端的冷凝器内析出粗镁（结晶镁），出炉后再经精炼即可得到高纯度的金属镁。[0003]皮江法炼镁工艺简单，生产设备投资少，加上我国具有皮江法炼镁的良好资源条件，因此目前我国炼镁产业大都采用皮江法，2011年生产能力已达158万吨，属于世界金属镁的生产大国。但是，皮江法炼镁最大的缺点是其固体炉渣排放量大，一般生产1吨金属镁约有8～10吨炉渣排放。目前，各生产厂家对于这种固体炉渣的处理大都是将其直接作为固体废弃物倾倒，这样不仅占用了土地，而且其粉化物一遇刮风，白色灰尘漫天飞扬，造成环境污染，客观上也是不可再生资源的浪费。现有技术中，还有一些利用皮江法炼镁的还原渣生产加气混凝土砌块和新型墙体材料方面的文献报道，但是这些远远不能与镁冶炼生产能力的增幅相适应。因此，寻求一种皮江法炼镁炉渣的综合利用方式成为我国炼镁行业急需解决的问题。发明内容[0004]本发明针对现有皮江法炼镁工艺炉渣排放量大，难以综合利用的问题，提出了皮江法炼镁炉渣的综合利用方法。[0005]本发明所采取的技术方案为：一种皮江法炼镁炉渣的综合利用方法，其特征在于其工艺包括如下工艺步骤：将皮江法炼镁炉渣粉碎，用酸溶解，一次过滤后在一次过滤液中加入沉淀剂使其中的CaCl2生成CaSO4·2H2O沉淀，然后再进行二次过滤，所得的CaSO4·2H2O沉淀制成石膏粉，二次滤液作为液态氮肥。[0006]所述