低碱度烧结矿的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103572043103572043A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201210258499.7(22)申请日2012.07.25(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人韩凤光韩宏松邱金龙(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C22B1/16(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称低碱度烧结矿的生产方法(57)摘要本发明涉及一种低碱度烧结矿的生产方法。为了进一步提高高炉入炉烧结矿的铁品位，降低碱度的同时能够保证烧结矿质量成了目前大高炉（>3000m³）对入炉原料的迫切需要。本发明在烧结配料过程中将烧结矿中的碱度控制在1.6~1.8，MgO成分控制在质量百分含量为1.2~1.5%范围之内，同时控制烧结混合料水分6.3~6.5%的范围，700mm料厚的情况下烧结负压控制在14~16KPa，配碳量控制在4.2~4.8%范围之内，其它烧结步骤按照传统生产工艺流程进行。本发明有效地解决了降低碱度烧结矿质量变差的技术性难题。CN103572043ACN1035724ACN103572043A权利要求书1/1页1.一种低碱度烧结矿的生产方法，其特征是：在烧结配料过程中将烧结矿中的碱度控制在1.6~1.8，MgO成分控制在质量百分含量为1.2~1.5%范围之内，同时控制烧结混合料水分6.3~6.5%的范围，700mm料厚的情况下烧结负压控制在14~16KPa，配碳量控制在4.2~4.8%范围之内，其它烧结步骤按照传统生产工艺流程进行。2CN103572043A说明书1/3页低碱度烧结矿的生产方法[0001]技术领域：本发明涉及一种低碱度烧结矿的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。[0002]背景技术：高炉追求精料冶炼，而高入炉品位是精料的内容之一。因此，追求高品位烧结矿是实现精料冶炼的前提。为了保证一定的烧结矿强度和成品率，以满足高炉冶炼的需求，高碱度（R大于1.8）烧结是目前炼铁界比较普遍的做法。但是，随着铁矿石资源的劣质化趋势越演越严重，铁品位愈来愈不如从前，而另一方面大型化的大高炉对烧结矿的质量要求愈来愈严格，尤其是对铁品位的要求也越来越高。而提高碱度将会导致原本不高的烧结矿铁品位进一步下降。众所周知，高炉入炉烧结矿铁品位下降1%，燃料比升高1.5%，产量下降2.5%，吨铁渣量增加30kg/t，高炉煤比下降15kg/t。[0003]根据测算，铁矿石品位对燃料费用的影响如下表1所示（以58％品位铁矿石为基准）。[0004]表1铁矿品位对燃料费用的影响矿品位下降（％）多耗焦炭量（kg/t）焦炭成本增加（元/t铁）多耗煤粉（kg/t铁）煤成本增加（元/t铁）燃料费用增加（元/t铁）16.1511.072.102.1013.17213.2222.143.203.2025.34318.4533.216.306.3039.51424.6048.288.408.4056.68530.7555.3510.5010.5065.85636.9066.4212.6012.6079.02743.0577.4914.2014.2091.69849.2088.5616.8016.80105.36从表1可看出，高炉入炉烧结矿铁品位对高炉燃料费用的影响非常明显。低品位烧结矿会给钢铁企业生产带来较大的整体经济利益影响。[0005]因此，提高碱度虽然可以一定程度上增强烧结矿的转鼓强度和成品率，但是提高碱度后将引起铁品位进一步下降，以及高炉各个生产参数的进一步恶化。与此同时，高炉使用高碱度的烧结矿，必须同时加进更多的硅石中和以满足造渣需要，从而进一步提高了出渣量。[0006]在保证烧结矿质量的前提下降低碱度成为提高高炉入炉烧结矿铁品位的主要技术手段之一。解决这一技术难题成为烧结生产的迫切需求。[0007]发明内容：本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种低碱度烧结矿的生产方法，解决因提高烧结矿铁品位而降低其碱度（R=1.6~1.8）所引起的烧结矿质量较差的技术难题而产生。[0008]上述的目的通过以下的技术方案实现：低碱度烧结矿的生产方法，在烧结配料过程中将烧结矿中的碱度控制在1.6~1.8，MgO成分控制在质量百分含量为1.2~1.5%范围之内，同时控制烧结混合料水分6.3~6.5%的范围，700mm料厚的情况下烧结负压控制在14~16KPa，配碳量控制在4.2~4.8%范围之内，其它烧结步骤按照传统生产工艺流程进行。[0009]有益效果：3CN103572043A说明书2/3页本发明技术的关键在于巧妙地利用