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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103574900103574900A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310566608.6(22)申请日2013.11.13(71)申请人无锡锡州机械有限公司地址214194江苏省无锡市锡山区锡北镇锡港西路69号(72)发明人包建忠(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良徐永雷(51)Int.Cl.F24H8/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称冷凝换热系统(57)摘要本发明涉及冷凝换热系统,包括燃气采暖锅炉和被加热件,燃气采暖锅炉的燃烧腔体内设有冷凝式燃气热交换器,冷凝式燃气热交换器的进水口与初始冷水进水管连接,冷凝式燃气热交换器的出水口与热水出水管连接,热水出水管另一端连接被加热件;其特征在于:所述冷凝换热系统还包括有烟气余热回收装置,所述烟气余热回收装置的进烟口与冷凝式燃气热交换器的排烟管道连接,所述烟气余热回收装置的进水口通过换热后冷水排水管与被加热件的出水口连接,所述烟气余热回收装置的出水口通过预热水流通水管与冷凝式燃气热交换器的进水口连接。本发明结构简单,能加快传热介质加热速度,减少燃气消耗,同时还能降低有害气体排放量,节能又环保。CN103574900ACN1035749ACN103574900A权利要求书1/1页1.冷凝换热系统,包括燃气采暖锅炉(1)和被加热件(5),燃气采暖锅炉(1)的燃烧腔体内设有冷凝式燃气热交换器(2),冷凝式燃气热交换器(2)的进水口与初始冷水进水管(3)连接,冷凝式燃气热交换器(2)的出水口与热水出水管(4)连接,热水出水管(4)另一端连接被加热件(5);其特征在于:所述冷凝换热系统还包括有烟气余热回收装置(8),所述烟气余热回收装置(8)的进烟口与冷凝式燃气热交换器(2)的排烟管道(7)连接,所述烟气余热回收装置(8)的进水口通过换热后冷水排水管(6)与被加热件(5)的出水口连接,所述烟气余热回收装置(8)的出水口通过预热水流通水管(9)与冷凝式燃气热交换器(2)的进水口连接。2.如权利要求1所述的冷凝换热系统,其特征在于:所述预热水流通水管(9)上设置有单向阀。2CN103574900A说明书1/2页冷凝换热系统技术领域[0001]本发明涉及冷凝式换热系统,具体的说是一种即具有高的热效率又可以能有效利用吸收烟气余热的新型冷凝换热系统。背景技术[0002]目前国外的采暖系统主要采用冷凝式燃气热交换器,其热转换效率最高为96%。而国内采暖系统使用的冷凝式燃气热交换器,由于整体装备水平的落后,大部分都是依赖于进口。近年来,全球经济快速发展导致能源供应不足的矛盾以及环境污染的加剧,导致各国对燃气采暖系统都提出了节能减排的要求。国外的采暖系统主要采用冷凝式燃气热交换器,近年来从环保方面考虑,开始发展采用冷凝式燃气热交换器与烟气余热回收装置配套的燃气采暖装置;国内燃气采暖系统不超3%采用冷凝式燃气热交换器。非冷凝式燃气热交换器的热转换效率最多达到88%,由于烟气中水蒸汽的潜热没有被有效利用,导致排烟温度较高,且烟气中CO、NOx等有害物质较多。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种冷凝换热系统,其结构简单,能够加快传热介质(水)的加热速度,减少燃气消耗,同时还能有效降低烟气中有害气体的排放量,既节能又环保。[0004]按照本发明提供的技术方案:冷凝换热系统,包括燃气采暖锅炉和被加热件,燃气采暖锅炉的燃烧腔体内设有冷凝式燃气热交换器,冷凝式燃气热交换器的进水口与初始冷水进水管连接,冷凝式燃气热交换器的出水口与热水出水管连接,热水出水管另一端连接被加热件;其特征在于:所述冷凝换热系统还包括有烟气余热回收装置,所述烟气余热回收装置的进烟口与冷凝式燃气热交换器的排烟管道连接,所述烟气余热回收装置的进水口通过换热后冷水排水管与被加热件的出水口连接,所述烟气余热回收装置的出水口通过预热水流通水管与冷凝式燃气热交换器的进水口连接。[0005]作为本发明的进一步改进,所述预热水流通水管上设置有单向阀。[0006]本发明与现有技术相比,优点在于:本发明结构简单,通过增设烟气余热回收装置,能够将冷凝式燃气热交换器释放的烟气余热进行回收,通过吸收烟气中的潜热和显热对水进行预加热,预热后的水再流入至冷凝式燃气热交换器,继续再加热换热过程,能够加快传热介质(水)的加热速度,减少燃气消耗,提高燃气热利用效率至105%,比普通燃气采暖装置热效率提升20%,节能10%—27%,降低用户的燃气使用成本,可以使用户节约1/5左右的燃气开支费用。同时还能够使整个冷凝换热系统的排烟温