高温再热器倒U型弯管屏管箍装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103575152103575152A(43)申请公布日2014.02.12(21)申请号201310599412.7(22)申请日2013.11.25(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路309号(72)发明人夏良伟郭建明宋国庆薛梅董清梅刘宇红姜小哲(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F28F9/013(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图3页附图3页(54)发明名称高温再热器倒U型弯管屏管箍装置(57)摘要高温再热器倒U型弯管屏管箍装置。哈尔滨锅炉厂早期引进的600MW等级超临界锅炉高再前部管屏倒U形弯处在炉内，由于再热器管子壁厚较小，在各种因素的叠加作用下吊板出现裂纹，并发生了爆管。严重影响锅炉正常运行。本发明的组成包括:管箍（1），所述的管箍由一对对称模板对接而成，所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽，所述的对接的模板通过塞焊连接，所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分，被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管（2）穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中，所述的管箍与吊挂板（3）焊接。本发明用于悬吊高温再热器屏管。CN103575152ACN103572ACN103575152A权利要求书1/1页1.一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，其组成包括:管箍，其特征是:所述的管箍由一对对称模板对接而成，所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽，所述的对接的模板通过塞焊连接，所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分，被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中，所述的管箍与吊挂板焊接。2.根据权利要求1所述的高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，其特征是：所述的倒U形高温再热器管与一组所述的管箍连接。2CN103575152A说明书1/1页高温再热器倒U型弯管屏管箍装置[0001]技术领域：本发明涉及一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置。[0002]背景技术：哈尔滨锅炉厂早期引进的600MW等级超临界锅炉高再前部管屏倒U形弯处在炉内，由于再热器管子壁厚较小，在各种因素的叠加作用下吊板出现裂纹，并发生了爆管。严重影响锅炉正常运行。[0003]发明内容：本发明的目的是提供一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置。[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，其组成包括:管箍，所述的管箍由一对对称模板对接而成，所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽，所述的对接的模板通过塞焊连接，所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分，被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中，所述的管箍与吊挂板焊接。[0005]所述的高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，所述的倒U形高温再热器管与一组所述的管箍连接。[0006]有益效果：本发明把高温再热器前部管屏倒U形弯管屏提高到顶棚以上，并把原有的连接端板改为管箍连接。在本发明中，由于管箍与管子不焊，使管子间胀差能够得到释放，管子在管箍中可以径向自由移动，因而管箍不容易对管子产生应力，消除了产生应力的各种因素，保证了管子不会产生裂纹，不发生爆管事故，确保此部件安全运行。即保证了锅炉正常运行。本发明适用于超临界锅炉高温再热器管屏倒U形弯结构，防止发生爆管。所有零件均采用不锈钢材料。[0007]附图说明：附图1是本发明的结构示意图。[0008]附图2是本发明的管箍与管子的塞焊示意图。图中，4为塞焊孔。[0009]附图3是附图3的侧视图。[0010]具体实施方式：实施例1：一种高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，其组成包括:管箍1，所述的管箍由一对对称模板对接而成，所述的模板具有一组平行的半圆形凹槽，所述的对接的模板通过塞焊连接，所述的塞焊位置在所述的半圆形凹槽之间的平面部分，被提高到炉膛顶棚以上的倒U形高温再热器管2穿过由所述的半圆形凹槽对接形成的圆形空中，所述的管箍与吊挂板3焊接。[0011]实施例2：根据实施例1所述的高温再热器倒U型弯管屏管箍装置，所述的倒U形高温再热器管与一组所述的管箍连接。3CN103575152A说明书附图1/3页图14CN103575152A说明书附图2/3页图25CN103575152A说明书附图3/3页图36