一种石子煤分选回收利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103599858103599858A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310543087.2(22)申请日2013.11.05(71)申请人西安西热锅炉环保工程有限公司地址710054陕西省西安市雁塔区雁翔路99号西安交大曲江校区西二楼317室申请人西安热工研究院有限公司(72)发明人时勇强晋中华杨培军敬小磊员盼峰赵卫东(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人蔡和平(51)Int.Cl.B04C7/00(2006.01)B02C19/00(2006.01)B02C23/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种石子煤分选回收利用系统(57)摘要本发明公开了一种石子煤分选回收利用系统，包括加速管道、石子煤气力分选装置、旋风分离器、除尘器、收集仓及风机，加速管道的出口与石子煤气力分选装置的入口相连通，石子煤气力分选装置的原煤颗粒出口与旋风分离器的入口相连通，旋风分离器的气体出口与除尘器的入口相连通，旋风分离器的粉尘出口与收集仓的入口相连通，除尘器的气体出口与风机的气体入口相连通。本发明可以对石子煤进行分选回收利用。CN103599858ACN103598ACN103599858A权利要求书1/1页1.一种石子煤分选回收利用系统，其特征在于，包括加速管道(9)、石子煤气力分选装置(8)、旋风分离器(4)、除尘器(3)、收集仓(2)及风机(1)，加速管道(9)的出口与石子煤气力分选装置(8)的入口相连通，石子煤气力分选装置(8)的原煤颗粒出口与旋风分离器(4)的入口相连通，旋风分离器(4)的气体出口与除尘器(3)的入口相连通，旋风分离器(4)的粉尘出口与收集仓(2)的入口相连通，除尘器(3)的气体出口与风机(1)的气体入口相连通；所述石子煤气力分选装置(8)包括分选仓(11)及设于分选仓(11)内的钝体(10)，石子煤气力分选装置(8)的原煤颗粒出口设于分选仓(11)的顶部，分选仓(11)的底部设有卸料口，石子煤经加速管道(9)加速后撞击在钝体(10)上，石子煤内的原煤经撞击后粉碎形成原煤颗粒，原煤颗粒经管道输入到旋风分离器(4)中，石子煤内的石子经撞击后掉落到分选仓(11)的底部。2.据权利要求1所述的石子煤分选回收利用系统，其特征在于，还包括石子仓(5)、斗提机(6)、以及用于收集分选仓(11)内石子的漏斗，漏斗内的石子经斗提机(6)输送到石子仓(5)内。3.根据权利要求1所述的石子煤分选回收利用系统，其特征在于，所述风机(1)为容积风机。4.根据权利要求1所述的石子煤分选回收利用系统，其特征在于，所述风机(1)上设有消音装置。5.根据权利要求1或2所述的石子煤分选回收利用系统，其特征在于，所述石子煤气力分选装置(8)的原煤颗粒出口与旋风分离器(4)的入口之间通过输送管道(7)相连通。2CN103599858A说明书1/3页一种石子煤分选回收利用系统技术领域[0001]本发明涉及一种固体物料分选系统，具体涉及一种石子煤分选回收利用系统。背景技术[0002]中速磨煤机由于投资少，经济性好在电站锅炉机组中得到大量应用。中速磨煤机在运行过程中会产生石子煤。石子煤主要由煤矸石、碎煤块、石子和煤粉等杂物组成，粒度一般不大于50mm，堆积密度为1.0～1.5t/m3，温度一般在150℃左右。目前电厂对于排出的石子煤主要有两种处理方式：一种是直接丢弃，另一种是添加到原煤中重新进入磨煤机进行研磨。[0003]在磨煤机设备运行情况良好及原煤煤质正常的情况下，中速磨煤机排出的石子煤量较小，石子煤中原煤含量较少，不具有回收利用价值，可以直接丢弃。由于目前国内多数电厂的原煤煤质普遍变差，电厂制粉系统的磨煤机运行情况普遍不好，直接造成中速磨煤机石子煤排放量大大增加，石子煤中原煤含量较多。[0004]将含原煤较多的石子煤直接丢弃无疑非常可惜，目前多数电厂都是将石子煤添加到原煤中重新进入磨煤机进行研磨。这样虽然能够回收石子煤中的原煤，但由于石子煤本就是磨煤机研磨不了排出的杂质，重新进入磨煤机势必造成磨煤机石子煤量继续增加，危害制粉系统的正常运行。同时，由于石子煤里含有非常多的石头、矿石，对于磨煤机的磨损伤害会非常严重。因此，不宜将石子煤添加到原煤中重新进入磨煤机进行研磨。[0005]如果既要回收石子煤中的原煤，又要避免石子煤中除原煤外的其它杂质进入磨煤机，就必须对石子煤进行分选，但目前国内尚没有专门针对石子煤进行分选的技术。发明内容[0006]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种石子煤分选回收利用系统，该系统可以对石子煤进行分选回收利用