阳极炭块焙烧炉维护方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103601172103601172A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310602082.2(22)申请日2013.11.21(71)申请人四川启明星铝业有限责任公司地址620041四川省眉山市东坡区修文镇四川启明星铝业有限责任公司(72)发明人周俊华杨求思车金平王有来邓文李勇任均民孙金国石强程磊陈小波贺磊邓永春(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人许泽伟(51)Int.Cl.C01B31/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称阳极炭块焙烧炉维护方法(57)摘要本发明涉及阳极炭块焙烧领域，尤其是一种阳极炭块焙烧炉维护方法。本发明提供了一种解决焙烧炉火道墙在使用后透气孔的堵塞、弯曲变形的阳极炭块焙烧炉维护方法，包括以下步骤：A、出炉作业完成后，取出填充料，应用火道墙清理机对墙体表面的粘接料和结垢料进行清理；B、检查火道墙的变形程度：若变形程度较大，则应用火道墙校直机对火道墙进行反复的校直、松缝，减少火道墙的变形程度，经过墙体反复扩张和收缩，使得火道墙透气孔内部结焦物脱落，保证透气孔畅通；若变形程度较小，则使用负压抽吸系统，对火道墙透气孔的积料进行抽吸。这使得火道墙在维护后墙体更加规整，透气孔更加通畅，火道墙在下一次使用时能保证质量，不会增加焙烧能量。CN103601172ACN103672ACN103601172A权利要求书1/1页1.阳极炭块焙烧炉维护方法，其特征在于包括以下步骤：A、出炉作业完成后，取出填充料，应用火道墙清理机对墙体表面的粘接料和结垢料进行清理；B、检查火道墙的变形程度：若变形程度较大，则应用火道墙校直机对火道墙进行反复的校直、松缝，减少火道墙的变形程度，经过墙体反复扩张和收缩，使得火道墙透气孔内部结焦物脱落，保证透气孔畅通；若变形程度较小，则使用负压抽吸系统，对火道墙透气孔的积料进行抽吸。2.如权利要求1所述的阳极炭块焙烧炉维护方法，其特征在于：在B步骤后，还包括C步骤：对焙烧炉室底部结焦料块进行清理，并对焙烧炉顶盖砖、火道墙和横墙角缝进行修补，密封。3.如权利要求1所述的阳极炭块焙烧炉维护方法，其特征在于：在取出填充料后，对焙烧用填充料进行破碎筛分，使填充料粒度均匀化。4.如权利要求3所述的阳极炭块焙烧炉维护方法，其特征在于：所述填充料为焙烧用焦粒，其粒度要求为1～6mm占90%以上。5.如权利要求1至4任一权利要求所述的阳极炭块焙烧炉维护方法，其特征在于：在A步骤后，判断火道墙是否损坏严重，若否，则执行B步骤；若是，则执行D步骤：将火道墙整体吊装进行异地大修。2CN103601172A说明书1/4页阳极炭块焙烧炉维护方法技术领域[0001]本发明涉及阳极炭块焙烧领域，尤其是一种阳极炭块焙烧炉维护方法。背景技术[0002]1、焙烧工艺简介[0003]阳极是预焙槽铝电解生产的心脏,是电解铝生产中的主要消耗材料，在电解的电化学反应中参与反应并消耗，阳极质量的好坏直接影响到电解槽的稳定生产及电解的产量和质量等技术经济指标。2013年全国电解铝产能将达到3000万吨以上，年需阳极1500万吨左右。阳极焙烧是电解铝阳极生产的重要工序，目的在于使沥青焦化，提高阳极的机械性能、提高阳极良好的导电性和导热性、降低阳极炭块的氧化反应率。[0004]阳极焙烧使用的设备为环式焙烧炉，敞开式环式阳极焙烧炉，采用天然气作燃料，每座焙烧炉有两个火焰系统，36个炉室，每个炉室有8个料箱和9个火道，每条火道墙有4个观察孔，采用立装模式，每个炉室放置3层阳极，每层放置7块，阳极周围覆盖填充料，起到隔绝空气、固定形状、传热作用，在焙烧时，天然气燃烧产生的热量，通过火道墙和填充料的传导，对生阳极进行加热，阳极中的沥青受热后，随着温度的变化，发生物理、化学变化，产生挥发分，挥发分通过火道墙透气孔，进入火道墙，参与燃烧，焙烧中采用的焙烧周期是168小时，每28小时燃烧系统设备即需要向前移动一个炉室，炉室经过焙烧-冷却-出炉-炉室维护-装炉-焙烧各个环节，周而复始，循环生产。[0005]2、焙烧炉火道墙目前存在的问题[0006]2.1焙烧炉火道墙使用寿命较短，维修费用较高[0007]国内碳素行业使用的焙烧炉，使用过程因弯曲变形、塌陷、密封不严、透气孔堵塞等情况，维护不到位，会造成焙烧过程中火道墙在下一个焙烧周期温度严重不均，影响其使用寿命，使用3-4年后即需要进行大修，且单条火道墙大修费用约为7万元。[0008]2.2焙烧炉火道墙弯曲变形、塌陷、密封不严、透气孔堵塞以及料箱底部结焦、填充料不均匀等情况增大了焙烧过程中的能源消耗，降低了